[发明专利]一种无缝钢管穿孔工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管穿孔工艺。

背景技术

目前无缝钢管穿孔工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成无缝钢管的质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种无缝钢管穿孔工艺，该穿孔工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种无缝钢管穿孔工艺，其特征在于，包括如下步骤，

1)穿孔前准备：（1）检查穿孔机各部位运转是否正常，发现问题及时通知维修人员修理，准备工模具，配备检测工具及常备工具，穿孔中心线与定心辊中心线调整重合；

（2）受料槽的调整，根据管坯直径调整受料槽高度，使管坯中心与轧制中心一致；

（3）根据《生产计划单》生产的规格，调整好辊距、导板距、顶伸量、压下量、顶头压缩量、顶头压缩率、总压缩率一切合理参数；

（4）抱辊调整不得过紧，尤其是以第一组抱辊为甚，以第1组抱辊在抱住毛管后不掉铁销为准，抱辊对毛管的压下量每组小于0.3mm；

（5）导板的材质、外形、尺寸及表面质量符合图纸要求，导板严重磨损，出现飞边，炸裂，磨损量超过2mm或粘铁皮等要及时更换或修复使用；

(6)抱辊的安装调整：抱辊转动灵活，表面光滑，不得有毛刺凸起麻、面辊伤,抱辊调整要准确，灵活好调，每组的行程保持一致;

(7)三个抱辊工作中心与轧制中心线保持一致。10.4.按生产荒管的长度确定挡管器的长度和大小

2)穿孔作业：

（1）上述各工具部件安装检查正常后，操作人员方可起动试转,操作人员将顶杆推进到工作位置，关闭定心辊启动推管器把钢坯平稳推入穿孔机；

（2）穿孔过程中，操作人员应依次打开定心辊，不得过早或过晚打开定心辊，防止顶杆鼓起或飞顶杆；

（3）试穿孔时测量前三支荒管的外径、长度、壁厚公差，合格后方可批量生产；（4）轧制过程中每隔10分钟应检查一次荒管的尺寸，并做好记录；

（5）轧制过程中要经常检查导板和顶头的使用情况，不符要求应立即更换或修磨；

（6）穿孔顶杆运转时要平稳，少跳动；

（7）发生故障时，操作人员鸣笛示警。

本发明的有益效果是：本发明免去了很多重复性工序，提高了工作效率，提高了穿孔质量。

具体实施方式

本发明公开的技术方案是一种无缝钢管穿孔工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)穿孔前准备：（1）检查穿孔机各部位运转是否正常，发现问题及时通知维修人员修理，准备工模具，配备检测工具及常备工具，穿孔中心线与定心辊中心线调整重合；

（2）受料槽的调整，根据管坯直径调整受料槽高度，使管坯中心与轧制中心一致；

（3）根据《生产计划单》生产的规格，调整好辊距、导板距、顶伸量、压下量、顶头压缩量、顶头压缩率、总压缩率一切合理参数；

（4）抱辊调整不得过紧，尤其是以第一组抱辊为甚，以第1组抱辊在抱住毛管后不掉铁销为准，抱辊对毛管的压下量每组小于0.3mm；

（5）导板的材质、外形、尺寸及表面质量符合图纸要求，导板严重磨损，出现飞边，炸裂，磨损量超过2mm或粘铁皮等要及时更换或修复使用；

(6)抱辊的安装调整：抱辊转动灵活，表面光滑，不得有毛刺凸起麻、面辊伤,抱辊调整要准确，灵活好调，每组的行程保持一致;

(7)三个抱辊工作中心与轧制中心线保持一致。10.4.按生产荒管的长度确定挡管器的长度和大小

2)穿孔作业：

（1）上述各工具部件安装检查正常后，操作人员方可起动试转,操作人员将顶杆推进到工作位置，关闭定心辊启动推管器把钢坯平稳推入穿孔机；

（2）穿孔过程中，操作人员应依次打开定心辊，不得过早或过晚打开定心辊，防止顶杆鼓起或飞顶杆；

（3）试穿孔时测量前三支荒管的外径、长度、壁厚公差，合格后方可批量生产；（4）轧制过程中每隔10分钟应检查一次荒管的尺寸，并做好记录；

（5）轧制过程中要经常检查导板和顶头的使用情况，不符要求应立即更换或修磨；

（6）穿孔顶杆运转时要平稳，少跳动；

（7）发生故障时，操作人员鸣笛示警。