[发明专利]一种镀金电路板的制作方法有效
申请号: | 201410646789.8 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104378921B | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 曾巨湘 | 申请(专利权)人: | 深圳市翔宇电路有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/24 |
代理公司: | 深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙)44419 | 代理人: | 曹明兰 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀金 电路板 制作方法 | ||
1.一种镀金电路板的制作方法,其特征在于:依次包括开料、内层图形制作、压合、钻孔、铣槽、第一次沉铜电镀、一次铣、第二次沉铜电镀、二次铣、内层图形蚀刻、外层图形制作、图形电镀铜镍金、外层图形蚀刻、防焊、表面处理工序,其中,第一次沉铜电镀与第二次沉铜电镀工序中的铜厚度相同;
所述内层图形制作和外层图形制作均采用干膜曝光显影的方式,显影时的显像点占显影总长度的50%~70%,显影时的温度为28~32℃。
2.根据权利要求1所述的镀金电路板的制作方法,其特征在于:所述内层图形蚀刻和外层图形蚀刻均采用酸性蚀刻液。
3.根据权利要求2所述的镀金电路板的制作方法,其特征在于:所述酸性蚀刻液为氯化铜溶液。
4.根据权利要求1所述的镀金电路板的制作方法,其特征在于:所述第一次沉铜电镀和第二沉次铜电镀工序中的铜厚度为4~6um,沉铜电镀的控制电流密度均为5~10ASF,沉铜电镀的时间均为10~30分钟。
5.根据权利要求1所述的镀金电路板的制作方法,其特征在于:所述第一次沉铜电镀和第二次沉铜电镀工序中的铜厚度为3um,沉铜电镀的控制电流密度均为6ASF,沉铜电镀的时间均为20分钟。
6.根据权利要求1所述的镀金电路板的制作方法,其特征在于:所述图形电镀铜镍金工序中镀金的厚度为0.01~0.04um,镀金的控制电流密度为2~3ASF,镀金时间为50~100秒。
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