[发明专利]一种高温降解餐厨垃圾微生物菌剂及其制备、使用方法

权利要求书

1.一种高温降解餐厨垃圾微生物菌剂，其特征在于，所述微生物菌种由以下质量份数的菌种原料复合而成：努比卤地无氧芽孢杆菌15-30份、嗜热液化芽孢杆菌10-25份、热脱氮地芽孢杆菌20-40份、嗜热脂肪地芽孢杆菌25-50份。

2.一种高温降解餐厨垃圾微生物菌剂的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

s1、将努比卤地无氧芽孢杆菌、嗜热液化芽孢杆菌、热脱氮地芽孢杆菌、嗜热脂肪地芽孢杆菌分别进行单株培养，然后将所获得的单株菌落按照10-20％的接种量接入液体培养基中进行活化培养，再将活化后的菌种接入装有体积比为60-75％培养基的发酵设备中进行发酵；

将所得发酵液用载体进行吸附，制得有效活菌数为5×10⁹个/克的努比卤地无氧芽孢杆菌、嗜热液化芽孢杆菌、热脱氮地芽孢杆菌、嗜热脂肪地芽孢杆菌单一菌粉；吸附载体为硅藻土；

s2、取得努比卤地无氧芽孢杆菌15-30份、嗜热液化芽孢杆菌10-25份、热脱氮地芽孢杆菌20-40份、嗜热脂肪地芽孢杆菌25-50份，将上述各菌株单一菌粉的质量份数进行充分混合得到微生物菌剂。

3.根据权利要求2所述的一种高温降解餐厨垃圾微生物菌剂的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，努比卤地无氧芽孢杆菌的单一菌粉制备过程为：

s111、将经纯化后的试管斜面上的努比卤地无氧芽孢杆菌接种至装有体积比为10-20％的液体活化培养基的三角瓶中；液体活化培养基的溶剂为蒸馏水，溶质组分及其浓度为：蛋白胨8-12g/L、牛肉膏2-4g/L、酵母膏3-5g/L、可溶性淀粉15-35g/L、氯化钠4-6g/L，液体活化培养基的pH值为7.0-7.2；接种努比卤地无氧芽孢杆菌的液体活化培养基在温度55-65℃、摇床转速为140-160r/min下，培养18-24h；

s112、将经步骤s111活化所得的努比卤地无氧芽孢杆菌接种至装有体积比为60-75％的发酵培养基的发酵罐内，接种量为2-4％；发酵培养基的溶剂为蒸馏水，溶质组分及其浓度为：蛋白胨8-12g/L、牛肉膏2-4g/L、酵母膏3-5g/L、可溶性淀粉15-35g/L、氯化钠4-6g/L，发酵培养基的pH值为7.0-7.2；接种努比卤地无氧芽孢杆菌的发酵培养基在温度55-65℃、搅拌转速为200-220r/min下，扩大培养20-30h，直至发酵罐中的努比卤地无氧芽孢杆菌产孢率为80％以上，将发酵后的努比卤地无氧芽孢杆菌用载体进行吸附，直至有效活菌数达到5×10⁹个/克，即得努比卤地无氧芽孢杆菌的单一菌粉。

4.根据权利要求2所述的一种高温降解餐厨垃圾微生物菌剂的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，嗜热液化芽孢杆菌的单一菌粉制备过程为：

s121、将经纯化后的试管斜面上的嗜热液化芽孢杆菌接种至装有体积比为10-20％的液体活化培养基的三角瓶中；液体活化培养基的溶剂为蒸馏水，溶质组分及其浓度为：蛋白胨8-12g/L、牛肉膏2-4g/L、吐温8020-35ml/L、甘露醇15-25g/L、酵母膏5-10g/L、葡萄糖15-25g/L、氯化钠4-6g/L，液体活化培养基的pH值为7.0-7.2；接种嗜热液化芽孢杆菌的液体活化培养基在温度55-60℃、摇床转速140-160r/min下，培养18-24h；

s122、将经步骤s121活化所得的嗜热液化芽孢杆菌接种至装有体积比为60-75％的发酵培养基的发酵罐内，接种量为2-4％；发酵培养基的溶剂为蒸馏水，溶质组分及其浓度为：蛋白胨8-12g/L、牛肉膏2-4g/L、吐温8020-35ml/L、甘露醇15-25g/L、酵母膏5-10g/L、葡萄糖15-25g/L、氯化钠4-6g/L，发酵培养基的pH值为7.0-7.2；接种嗜热液化芽孢杆菌的发酵培养基在温度55-62℃、搅拌转速为200-220r/min下，扩大培养24-36h，直至发酵罐中的嗜热液化芽孢杆菌产孢率为80％以上，将发酵后的嗜热液化芽孢杆菌用载体进行吸附，直至有效活菌数达到5×10⁹个/克，即得嗜热液化芽孢杆菌的单一菌粉。