[发明专利]一种耐穿刺耐油性热封复合底膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料的加工制备技术领域，尤其涉及一种耐穿刺耐油性热封复合底膜及其制备方法。

背景技术

目前，在日常生活中，人们经常接触到各种各类的熟食性食品，如鸭脖子、鸡翅等即食性熟食。而包装这类型熟食型食品，常用的包装结构是聚乙烯热封底膜与OPET/OPP等面膜复合、印刷、制袋，然后装入内容物、封口。

具体而言，市场上常用的聚乙烯热封底膜均是以茂金属线性聚乙烯为主要热封性材料，配合低密度聚乙烯和普通线性低密度聚乙烯共混、通过流延或吹膜工艺生产出来。对于一般的食品包装来说，这一常用配方基本能满足使用要求，但是，在包装鸭脖子、鸡翅这类含有比较多油性物质、且有骨头或似类带“刺”的熟食时，会产生一些非常严重的问题，一是由于封口处有油脂的影响，而低密度聚乙烯和普通线性低密度聚乙烯共混在油脂等油性物存在的情况下往往难于封口，因此容易出现封口强度不足，影响包装的密封性，从而加大内容物，尤其是油性肉质食物的变质分先；二是低密度聚乙烯和普通线性低密度聚乙烯共混的薄膜普遍存在密度不够、强度太差的问题，从而容易被油脂渗入，产生包装结构内的层间脱离问题，严重印象包装的美观度和牢固性，而且容易使包装的食品受到污染；三是低密度聚乙烯和普通线性低密度聚乙烯共混的制成的薄膜抗刺穿性不够，容易被内容物的“刺”损坏薄膜，不仅会导致内容物中的流质外溢，而破坏整个包装，而且由于包装的整体破损而引入外界微生物和污染物，严重影响包装的效果和安全性。

有鉴于此，提供一种耐穿刺耐油性热封复合底膜及其制备方法，克服现有技术中存在的缺陷，是业界亟待解决的问题。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐穿刺耐油性热封复合底膜，通过共挤吹膜而得到包含封合层、中间层和背材层复合底膜，且封合层由茂金属聚丙烯低密度弹性体和低密度聚乙烯复合制成，使复合底膜具备良好的抗穿刺能力，并能够在有油脂的情况下得以进行有效牢固封合，同时保证共挤吹膜过程中的加工性和加工稳定性。

本发明所要解决的技术问题还在于提供一种耐穿刺耐油性热封复合底膜的制备方法，采用了超临界氮气流体输送系统，生产在洁净生产系统中进行，通过共挤吹膜的加工方法而制得本发明的耐穿刺耐油性热封复合底膜。

为了解决上述技术问题，本发明提供实施例提供的一种耐穿刺耐油性热封复合底膜，包含封合层、中间层和背材层，封合层、中间层和背材层通过共挤吹膜而得到所述复合底膜，所述封合层和背材层位于所述中间层的两侧，装入复合底膜制成的包装袋内的内容物与复合底膜的封合层相接触；复合底膜封合时，复合底膜之间的封合层通过热封相互粘接。其中，

所述封合层由含量如下的成分制备而成：

低密度聚乙烯10%~35 wt %，

茂金属聚丙烯低密度弹性体65%~ 90wt%。

所述中间层由含量如下的成分制备而成：

高密度聚乙烯70%~85w%，

低密度聚乙烯15%~30w%。

所述背材层由含量如下的成分制备而成：

中密度聚乙烯65%~85w%，

低密度聚乙烯15%~35%。

上述封合层、中间层和背材层分别占保护膜总厚度的 5%~20%、60%~80% 和 5%~20%，封合层、中间层和背材层总厚度为100%。

封合层是本发明的核心内容之一，它主要的组分不同于现有技术中的聚乙烯热封底膜均是以茂金属线性聚乙烯为主要热封性材料，配合低密度聚乙烯和普通线性低密度聚乙烯共混，采用的是茂金属聚丙烯低密度弹性体和低密度聚乙烯树脂复配而制成。其中，茂金属聚丙烯低密度弹性体为主体材质，本类弹性体的加工性不好，但是由于其密度比较低，柔韧性十分好，能够为薄膜提供十分好的抗穿刺能力，另外，茂金属聚丙烯低密度弹性体的抗污染热封强度非常好，能够让封口在有油脂的情况下得以封合，其封口强度能够满足使用要求。最优的低密度聚乙烯和茂金属聚丙烯低密度弹性体的复配比例是20/80wt%。所用的树脂是已经商业化的吹膜级树脂，低密度聚乙烯的熔体流动速率约为 18~25g/10min，密度约为 0.92~0.926 kg/m³。低密度聚乙烯可以选用但不限于埃克森美孚生产的LDPE-LD600BA。茂金属聚丙烯低密度弹性体的熔体流动速率约为 9.5-15/10min，密度约为 0.89 kg/m³；茂金属聚丙烯低密度弹性体可以选用但不限于Basell公司生产的 Metocene-EM248U。