[发明专利]一种牛磺熊去氧胆酸制剂的制备方法有效
申请号: | 201410650450.5 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104367561B | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 蒲洪;黄汉伟;李长生;陈小宁 | 申请(专利权)人: | 成都新恒创药业有限公司 |
主分类号: | A61K9/20 | 分类号: | A61K9/20;A61K31/575;A61K47/38;A61P1/16;A61P25/08;A61P29/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 房云 |
地址: | 611130 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种牛 磺熊去氧 胆酸 制剂 制备 方法 | ||
1.一种牛磺熊去氧胆酸制剂的制备方法,包括如下步骤:
1)将牛磺熊去氧胆酸原料和辅料过100目筛备用,要求原料粒度分布D90<150μm;辅料粒径分布D90<120μm;
2)取牛磺熊去氧胆酸原料、稀释剂和崩解剂混合,收集生产批量10%~15%的物料作为(a),备用;另取批生产量85%~90%润滑剂加入混合,收集物料作为(b),备用;
3)取物料(b)按干法制粒;
4)将步骤3)所得物料整粒、过筛至过100目筛的细粉量达到全部颗粒物料量35~45%,取过筛后物料与物料(a)混合,混合后物料再按照步骤3)干法制粒,然后整粒、筛分至过100目筛的细粉量达到全部颗粒物料量10~15%;
5)将步骤4)所得物料加入剩余润滑剂,混合后收料;
6)将步骤5)所得物料制剂;
其中,所述牛磺熊去氧胆酸原料为牛磺熊去氧胆酸二水合物 150~300重量份;
所述崩解剂为微晶纤维素PH101 24~48重量份;和
玉米淀粉 5~13重量份;
所述稀释剂为一水乳糖 6~30重量份;
所述润滑剂为硬脂酸镁 2~15重量份,
其中步骤2)所述的混合是在多项运动混合机中进行,混合时间为5~10分钟。
2.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤3)干法制粒的条件为采用干法制粒,调节设备油压升至1.5MPa,加入混合均匀的物料(b),根据压制药块强度和设备运行情况,调节挤压轮转速3.6~5.3rpm、送料螺杆转速4~12rpm、油缸压力1.0MPa~2.0MPa,压制药块硬度2~5kg后收料。
3.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤4)是将步骤3)所得物料进行整粒;整粒完毕,用24目筛去除粗头,用100目筛去除细粉;收集粗头和细粉,重新进行步骤3)制粒,并进行整粒,并对颗粒进行筛分,过100目筛的细粉量达到全部颗粒物料量35~45%,取物料混合均匀的物料(a)与过100目筛的颗粒混合5分钟后,重新进行步骤3)制粒,并进行整粒,对颗粒进行筛分,过100目筛的细粉量达到全部颗粒物料量15%停止制粒,收集全部颗粒。
4.如权利要求3所述的制备方法,其中步骤4)是将步骤3)所得物料进行整粒;整粒完毕,用24目筛去除粗头,用100目筛去除细粉;收集粗头和细粉,重新进行步骤3)制粒,并进行整粒,并对颗粒进行筛分,过100目筛的细粉量达到全部颗粒物料量40%。
5.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤5)是将符合要求的颗粒置混合机中,加入剩余硬脂酸镁,混合5分钟,收料。
6.如权利要求1所述的制备方法,其中步骤6)所述的制剂灌装成胶囊剂或压制成片剂。
7.如权利要求1所述的制备方法,其中所述制剂中牛磺熊去氧胆酸二水合物为150~250重量份;所述微晶纤维素PH101为36~48重量份;所述一水乳糖为8.2~19重量份;所述玉米淀粉为6~13重量份;所述硬脂酸镁为5~12.8重量份。
8.如权利要求1所述的制备方法,其中所述制剂中所述微晶纤维素PH101为40~48重量份;所述一水乳糖为15~19重量份;所述玉米淀粉为8~13重量份;所述硬脂酸镁为8~12.8重量份。
9.如权利要求1所述的制备方法,其中所述制剂中牛磺熊去氧胆酸二水合物与辅料具有如下配比:牛磺熊去氧胆酸二水合物250重量份,微晶纤维素
PH101 48重量份,一水乳糖15重量份,玉米淀粉5重量份,硬脂酸镁2重量份;
或牛磺熊去氧胆酸二水合物250重量份,微晶纤维素PH101 40重量份,一水乳糖19重量份,玉米淀粉6重量份,硬脂酸镁5重量份;
或牛磺熊去氧胆酸二水合物250重量份,微晶纤维素PH101 24重量份,一水乳糖30重量份,玉米淀粉8重量份,硬脂酸镁8重量份;
或牛磺熊去氧胆酸二水合物250重量份,微晶纤维素PH101 36重量份,一水乳糖8.2重量份,玉米淀粉13重量份,硬脂酸镁12.8重量份;
或磺熊去氧胆酸二水合物250重量份,微晶纤维素PH101 36重量份,一水乳糖6重量份,玉米淀粉13重量份,硬脂酸镁15重量份。
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