[发明专利]一种缓速器转子铸造工艺

权利要求书

1.一种缓速器转子铸造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

熔炼，将生铁、钢、增碳剂、回炉料依次加入熔炉内，生铁、钢、增碳剂、回炉料的重量配比为60:25:6:10，快速升温，将熔炉内的温度提高到1300 ℃-1400 ℃，形成铁水溶液；

烫包，将熔炉内的铁水溶液倒入浇包，进行烫包；

烫包完毕后，将浇包内的铁水溶液倒入电炉内，将电炉内的温度升温至1430 ℃-1470℃，取样，采用光谱仪测量铁水溶液的成份，并调整铁水溶液的成份；

倒包降温；倒包后，将浇包内的铁水溶液倒入电炉，温度降至1500℃ 至1510 ℃；在浇包的包坑中依次加入1.0% -1.2% 的球化剂和0.1% -0.4% 的孕育剂；

将薄钢板覆盖在球化剂、孕育剂上，并捣实；将电炉内的铁水溶液倒入浇包内的另一侧；

球化反应2分钟，球化反应充分后，撒一层集渣剂，快速扒渣；

快速扒渣后，立即在铁液表面撒入膨胀珍珠岩粉，打渣两遍；

打渣完成后，在五分钟内浇注完毕。

2. 如权利要求1 所述的缓速器转子铸造工艺，其特征在于：打渣完成后，浇注温度为1400 ℃至1450 ℃，保证满杯浇注，每箱浇注时间为8s 至10s, 浇注完毕后保温0.8小时至1.2 小时。