[发明专利]油料预处理翻板冷却器废热回收系统

权利要求书

1.一种油料预处理翻板冷却器废热回收系统，包括风机、空气加热器、翻板冷却器和沙克龙，所述风机的出风口与所述空气加热器的进风口连接，所述空气加热器的出风口与所述翻板冷却器的进风口连接，所述翻板冷却器的出风口与所述沙克龙的进风口连接，其特征在于：还包括废热吸收塔，所述废热吸收塔的筒体顶端设有废热吸收塔出气口，所述废热吸收塔出气口下方设有挡水板，所述挡水板下方设有主喷淋管，所述主喷淋管下方设有填料层，所述填料层下方的筒体侧壁上设有废热吸收塔主进气口，所述废热吸收塔主进气口与所述沙克龙的出风口连接，所述筒体的底部设有积水斗，所述积水斗高度方向的中部连接有废热吸收塔出水管，所述废热吸收塔出水管与喷淋泵的吸口相连接，所述喷淋泵的出口与管壳式换热器的喷淋水进口相连接，所述管壳式换热器的喷淋水出口与喷淋总管相连接，所述喷淋总管与所述主喷淋管的入口连接。

2.根据权利要求1所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述填料层包括金属鲍尔环填料层和抗堵填料层，所述抗堵填料层位于所述金属鲍尔环填料层下方。

3.根据权利要求1所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述抗堵填料层下方设有预喷淋管，所述预喷淋管位于所述废热吸收塔主进气口上方，所述预喷淋管的入口与所述喷淋总管相连。

4.根据权利要求1所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述废热吸收塔的筒体下部设有废热吸收塔辅助进气口，所述废热吸收塔辅助进气口与所述废热吸收塔主进气口位于同一个圆周上，所述废热吸收塔辅助进气口上连接有喷射真空管，所述喷射真空管的中部设有缩径的喉部，所述喷射真空管的上端封闭且安装有射流管，所述射流管的上端与所述喷淋总管连接，所述射流管的下端设有喷口，所述喷射真空管的上端侧壁连接有抽气管，所述抽气管与刮板输送机的溢气口相连接。

5.根据权利要求1所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述废热吸收塔主进气口设有将气流均匀分配在筒体横截面方向的导流板。

6.根据权利要求1所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述喷淋泵的入口或出口管道上安装有过滤器。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：还包括空气预热器，所述风机的出风口与所述空气预热器的进风口连接，所述空气预热器的出风口与所述空气加热器的进风口连接；所述管壳式换热器中喷淋水与净化水间接换热，所述管壳式换热器的净化水出口与净水缓冲罐的入口连接，所述净水缓冲罐的出口与净水循环泵的入口连接，所述净水循环泵的出口与所述空气预热器的进水口连接，所述空气预热器的出水口与所述管壳式换热器的净化水入口连接。

8.根据权利要求7所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述空气加热器中设有蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管的入口与蒸汽管相连接，所述蒸汽加热盘管的出口安装有疏水阀，所述疏水阀的出口与冷凝水换热器的冷凝水入口相连，所述冷凝水换热器的冷凝水出口接入冷凝水回收系统，所述冷凝水换热器的净化水入口与所述净水循环泵的出口相连，所述冷凝水换热器的净化水出口与所述空气预热器的进水口连接。

9.根据权利要求1所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述沙克龙与所述废热吸收塔之间设有除油沫装置，所述沙克龙的出风口与所述除油沫装置的进风口连接，所述除油沫装置的出风口与所述废热吸收塔主进气口连接。

10.根据权利要求9所述的油料预处理翻板冷却器废热回收系统，其特征在于：所述除油沫装置的底部设有集液盘，所述除油沫装置上部的通风截面上设有两道多折波形挡液板，两道所述多折波形挡液板相互平行且分别靠近所述除油沫装置的进风口与出风口，各所述多折波形挡液板的拐角处分别设有挡液钩，各所述挡液钩的开口分别朝向进风的一侧。