[发明专利]一种搅拌机叶片CO2焊接工艺

权利要求书

1. 一种搅拌机叶片CO₂焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a. 焊前准备

对叶片与轴的焊接部位进行清洗，保证焊接部位的整洁；

b. 定位点焊

叶片与轴虽然结构简单，但材料较厚、刚度大，焊接产生的应力集中较为严重，为减少应力集中，先对焊接部位进行焊接固定点焊，为后面全面焊接做准备；

c. 　焊前热处理

对焊接的叶片与轴采用焊前预热处理；

d. 焊脚的开挖

保证叶片与轴，每道焊缝的焊脚大小控制在6mm～7mm；

e. CO₂气体保护焊

此步骤采用多层多道焊，第一层焊缝焊接电流220A～270A，第二层焊缝焊接电流271A～350A；焊接电压25V～35V；焊接时，焊丝与轴的夹角大致为40°～50°；

f.焊后处理

由于焊接件材料较厚，刚度大；焊接时焊缝都受到很大拘束力的影响，在焊接内部必然存在较大的应力集中和残余应力现象；为提高疲劳强度，对构架进行整体退火处理，以改善残余应力场的分布，使应力集中处的残余拉应力降低，减少冷裂纹的发生。

2.如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：所述定位点焊步骤所用焊条为直径为3. 2mm 的J422型号 焊条。

3. 如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：所述焊前热处理步骤的温度为150—200°。

4. 如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：所述焊脚的开挖步骤采用的焊脚为6.5mm。

5. 如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：所述CO₂气体保护焊步骤焊丝与轴的夹角大致为45°。

6. 如权利要求1所述的一种搅拌机叶片手工电弧焊接工艺，其特征在于：所述焊后处理步骤整体退火处理温度为250—300°。