[发明专利]适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法

权利要求书

1.适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：采用组合聚醚和异氰酸酯组成，所述组合聚醚和异氰酸酯的重量份配比为，100份组合聚醚：30—35份异氰酸酯，所述的组合聚醚各个组合物的重量百分比为，采用30-80%的聚醚CHE-360N，10-40%的CHP-2045，5-10%的CHE-204，0.5-2.5%水，0.1-3%的催化剂，0.4-2.0%的表面活性剂，3-10%的交联剂，0.5-3%的抗氧剂。

2.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的组合聚醚配方为，10-50份的伯羟基的低不饱和度羟值为33-37 mgKOH/g的聚氧化丙烯二醇PPG，10-30份的以丙三醇为起始剂的羟值为450-550 mgKOH/g的环氧丙烷环氧乙烷共聚醚，0-30份的聚四氢呋喃二醇 PTMEG，10-30份的烷氧基化多元醇 Polyol3610，5-15份的CAPA三元醇，0.2-0.5份的水，0.1-1份的催化剂，表面活性剂0.4-1.0份，交联剂3-10份。

3.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的催化剂为常规催化剂或是带有羟基的反应型催化剂，或是其结合。

4.根据权利要求3所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的常规催化剂为A-300、A-400、EF-150、EF-600中的一种或是多种的组合，所述的带有羟基的反应型催化剂为，N，N－二甲基环己胺、双（2-甲基氧基乙基）醚、二甲基乙醇胺、二甲基苄胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡中的一种或是多种的组合。

5.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的交联剂是甘油、CHE-204、二乙醇胺、三乙醇胺、1，4丁二醇、4，4'-二氨基-3，3'-二氯二苯甲烷中的一种或是多种的组合。

6.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的主体聚醚为CHE-360N。

7.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂为IRGANOX 5057、IRGANOX 5057、TINUVIN B75其中的一种或是多种组合。

8.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的组合聚醚中拥有总量为100份的基础聚醚。

9.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯和多苯基多次甲基多异氰酸酯的改性物。

10.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的异氰酸酯为改性MDI，所述改性MD的NCO%是18%-26%。

11.根据权利要求1所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法，其特征在于：所述的组合聚醚还包括有2-5%的色浆。

12.适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤①，将30-80%的聚醚CHE-360N，10-40%的CHP-2045，5-10%的CHE-204，0.5-2.5%水，0.1-3%的催化剂，0.4-2.0%的表面活性剂，3-10%的交联剂，0.5-3%的抗氧剂，混合均匀，构成A料；

步骤②，选用改性MDI异氰酸酯构成B料；

步骤③，A料与B料进行混合，转速为3000-4000R/S，混合时间为5-10S。

13.根据权利要求12所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法的制备方法，其特征在于：所述的步骤①中，还添加有2-5%的色浆。

14.根据权利要求12所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法的制备方法，其特征在于：所述的步骤④中，料温为22-30℃，模具温度为40-60℃。

15.根据权利要求12所述的适用于汽车隔音块的聚氨酯微孔发泡组合物及其制备方法的制备方法，其特征在于：所述的发泡机为高压发泡机，或是为低压发泡机。