[发明专利]连续式电石卸料站及连续式电石卸料方法有效
申请号: | 201410658990.8 | 申请日: | 2014-11-18 |
公开(公告)号: | CN104401674A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 楼建军 | 申请(专利权)人: | 浙江金盾链条制造有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G47/52 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 311813 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 电石 卸料 方法 | ||
1.一种连续式电石卸料站,其特征在于,本卸料站包括机座(100)和卸料转动机构(10),所述的卸料转动机构(10)与机座(100)转动连接且在机座(100)上连接有能够驱动卸料转动机构(10)周向转动的旋转驱动机构(101),所述的卸料转动机构(10)具有轴向贯通的卸料通道(11),在卸料通道(11)内设有用于传输料斗(102)的第一传输机构(12),所述的卸料转动机构(10)侧部设有位于第一传输机构(12)上方的卸料口(13)且当卸料转动机构(10)转动时位于第一传输机构(12)上的料斗(102)定位于卸料通道(11)中,所述的卸料转动机构(10)的一端设有当卸料转动机构(10)复位时能与第一传输机构(12)对接的料斗输入传输机构(20),另一端设有当卸料转动机构(10)复位时能与第一传输机构(12)对接的料斗输出传输机构(30)。
2.根据权利要求1所述的连续式电石卸料站,其特征在于,所述的料斗输入传输机构(20)的另一端设有能向料斗输入传输机构(20)提供装有电石的料斗(102)的满载料斗传输机构(40),所述的料斗输入传输机构(20)的端部位于满载料斗传输机构(40)的侧部;所述的料斗输出传输机构(30)的另一端设有能够承接自料斗输出传输机构(30)输出的卸料后的料斗(102)的空载料斗传输机构(50),所述的料斗输出传输机构(30)的端部位于空载料斗传输机构(50)的侧部。
3.根据权利要求2所述的连续式电石卸料站,其特征在于,所述的满载料斗传输机构(40)和空载料斗传输机构(50)分别包括传输轨道(41),在传输轨道(41)上设有若干传输小车(42),所述的传输轨道(41)和传输小车(42)之间设有小车驱动机构(43),所述的传输小车(42)上设有能够驱动放置在传输小车(42)上的料斗(102)侧移的侧移驱动机构(44)。
4.根据权利要求1所述的连续式电石卸料站,其特征在于,所述的卸料转动机构(10)还包括卸料箱(19),卸料箱(19)具有轴向贯通的卸料通道(11),且卸料通道(11)的截面与料斗(102)的截面相配适,第一传输机构(12)位于卸料箱(19)的卸料通道(11)内,卸料箱(19)上还设有位于第一传输机构(12)上方的卸料口(13),卸料口(13)的形状、大小与料斗(102)的口部相配适,所述的卸料箱(19)的两端各设有一块圆形的定位板(14),定位板(14)上设有与卸料通道(11)的形状相适应的料斗输入口(15)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的连续式电石卸料站,其特征在于,所述的料斗输入传输机构(20)包括输入底座(21)及设置在输入底座(21)上的第二传输机构(22),所述的第二传输机构(22)与第一传输机构(12)对接从而能将第二传输机构(22)上料斗(102)送入到卸料通道(11)的第一传输机构(12)上;所述的料斗输出传输机构(30)包括输出底座(31)及设置在输出底座(31)上的第三传输机构(32),第三传输机构(32)与第一传输机构(12)对接,当第一传输机构(12)上的料斗(102)从卸料通道(11)中移出时能送入到第三传输机构(32)上。
6.根据权利要求5所述的连续式电石卸料站,其特征在于,所述的侧移驱动机构(44)包括设置在传输小车(42)上的第四传输机构(45),当传输小车(42)的侧部移动至料斗输入传输机构(20)或料斗输出传输机构(30)的端部时,第四传输机构(45)能与第二传输机构(22)或第三传输机构(32)对接。
7.根据权利要求6所述的连续式电石卸料站,其特征在于,所述的小车驱动机构(43)包括驱动电机及与驱动电机连接的滚轮(431),滚轮(431)压设在传输轨道(41)上,传输小车(42)设在小车驱动机构(43)上方,所述的第一传输机构(12)、第二传输机构(22)、第三传输机构(32)和第四传输机构(45)分别包括由若干相互平行且处于同一平面的滚动辊组成的滚动辊组件(103),滚动辊组件(103)与驱动电机连接。
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