[发明专利]一种铸件毛坯后处理工艺生产线

权利要求书

1.一种铸件毛坯后处理工艺生产线，其特征在于：包括脱砂装置（1）、一次检测工作台、摆渡装置、退火炉（8）、抛丸装置、二次检测工作台，所述脱砂装置（1）设置在车间入口处距离地面半层高的平台上，脱砂装置（1）的进料口（14）上方的房顶上设置吊送物料的吊车（10），脱砂装置（1）的出料口的下方设置输送小车（11），输送小车（11）上放置承载物料的物料筐（12），脱砂装置（1）的侧面设置将输送小车（11）及物料筐（12）提升到距离地面一层高的楼板上的一次升降装置（2）；一次检测工作台设置在楼板上，楼板上设置将一次检测合格的物料向车间出口方向输送的输料轨道（3），输料轨道（3）的末端设置向下输送物料到地面的二次升降装置（4）；

所述地面设置向车间入口方向折回行进的第一地下轨道（5），第一地下轨道（5）上设置轨道输送车（51）；摆渡装置设置在第一地下轨道（5）的末端、对应在平台相对车间入口的一侧，摆渡装置包括与第一地下轨道（5）垂直的摆渡轨道（6），摆渡轨道（6）上设置将物料从第一地下轨道（5）末端的第一位置输送到摆渡轨道（6）末端的第二位置的摆渡车，地面上对应摆渡车的第二位置设置向车间出口方向行进的第二地下轨道（7），退火炉（8）、抛丸装置、二次检测工作台沿行进方向依次设置在第二地下轨道（7）上。

2.根据权利要求１所述的一种铸件毛坯后处理工艺生产线，其特征在于：所述第一地下轨道（5）和第二地下轨道（7）设置在同一水平高度，摆渡轨道（6）的水平高度低于第一地下轨道（5）和第二地下轨道（7）的水平高度；摆渡车包括摆渡台（61）和输送车（62），输送车（62）通过限位装置安装到摆渡台（61）上，输送车（62）的水平高度与第一地下轨道（5）上的轨道输送车（51）的水平高度对应相等，摆渡轨道（6）的两端设置用于推送摆渡台（61）沿摆渡轨道滑动的液压推送装置（63），推送装置（63）的侧面设置限位板。

3.根据权利要求2所述的一种铸件毛坯后处理工艺生产线，其特征在于：所述脱砂装置（1）成对设置，成对的脱砂装置（1）通过变速箱和联轴器连接同一台电机（15）。

4.根据权利要求3所述的一种铸件毛坯后处理工艺生产线，其特征在于：所述一次升降装置（2）和二次升降装置（4）的上方的房顶上设置用于卸载或装载物料筐（12）的吊起装置（21）。

5.根据权利要求4所述的一种铸件毛坯后处理工艺生产线，其特征在于：所述脱砂装置（1）的进料口（14）开口朝上，出料口开口朝下；吊车（10）通过装料篮（9）装载物料，装料篮（9）为上部敞口的横截面为上大下小的梯形结构，装料篮（9）的底面与其中一个呈斜面的侧帮单侧活动铰接，装料篮的两个呈竖直面的侧帮的外侧面上部均设置拉环，拉环内各穿设一设置有提升凸起的提拉杆（91），两提拉杆（91）上部之间设置带挂钩的提拉横杆，两提拉杆下部各自铰接的一根拉杆（92），两拉杆（92）的下端分别与装料篮（9）的底面固定连接。