[发明专利]一种高效节能的铜包铝镁合金导线及其生产方法

权利要求书

1.一种高效节能的铜包铝镁合金导线及其生产方法，其特征在于该导线由稀土铝镁合金芯线与包覆在所述芯线上的铜层组成，所述铜层与稀土铝镁合金芯线之间是冶金结合，所述铜包稀土铝镁合金导线的配比：镁0.5～1%、硅0.45～0.65%、RE 0.2%～0.5%，其余为铝及不可避免杂质；所述的RE 为混合稀土元素，通常采用的是铈、镧和钇的一种或几种混合；所述铜包稀土铝镁合金导线直径是2～5mm,所述铜层的体积是该铜包稀土铝镁合金导线的10～20% ,所述铜层的重量是该铜包稀土铝镁合金导线的25～35%。

2.根据权利要求1所述一种高效节能的铜包铝镁合金导线及其生产方法，其特征在于本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

A、熔炼合金液

将上述配料放入高温下熔化、精炼，精炼完成后，对其进行保温和过滤；所述的熔炼时，自动化控温的倾动式保温炉的炉膛温度控制在850～1000℃，铝液温度控制在700～750℃；

B、浇铸与结晶

将步骤A所得合金液经过滤后添加相当于合金液重量0.002%～0. O2%的硼合金细化晶粒，然后浇注成铝合金锭；

C、轧制

将步骤B所得铝合金锭轧制成铝合金杆；所述的轧制采用连轧机组进行轧制，并控制初轧温度为450～550℃，终轧温度为250～350℃，连轧机冷却润滑液总压力控制在0.1～0. 5MPa；

D、包覆焊接

对步骤C得到的轧制的铝合金杆进行包覆铜层，包覆铜层体积百分比组成为10%～20%；

E、拉丝

将步骤D所得铝合金杆拉拔成铝合金线；所述的拉丝采用连续拉线机，拉线速度控制在8～25米/秒。