[发明专利]一种低粘度、高纯度酵母甘露聚糖的制备方法有效
申请号: | 201410665920.5 | 申请日: | 2014-11-19 |
公开(公告)号: | CN104403017A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 王强;刘红芝;李亚楠;石爱民;刘丽;胡晖;林伟静 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 纯度 酵母 甘露 聚糖 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及酵母甘露聚糖的制备,具体地说,涉及一种低粘度、高纯度酵母甘露聚糖的制备方法。
背景技术
酵母甘露聚糖是酵母细胞壁多糖的一种,约占酵母细胞壁干重的40%,由主链和侧链构成,主链由多个甘露糖分子以α-1,6键连接形成,主链上连接有以α-1,2或α-1,3键连接的甘露糖侧链,它通过O-糖肽键和N-糖肽键与蛋白质连在一起,由5%~20%蛋白质、80%~90%的甘露糖组成其分子质量约为20KDa~200KDa。甘露聚糖具有多种免疫学功能,可以调节肠道菌群平衡、增强免疫、结合或者吸附霉菌毒素、抗氧化等,具有广阔的应用前景。
酵母甘露聚糖在酵母细胞壁中以共价键形式与蛋白质相连,粗提取得到的甘露聚糖含有较多的蛋白质,纯度较低,采用适当的方法降低蛋白质含量是制备高纯度酵母甘露聚糖的关键,目前,除蛋白的方法主要有:Sevage法、三氯乙酸法和氯化钙法等,然而,这些方法存在如下问题:蛋白去除率高而多糖保留率低、有机溶剂引入和残留、水相体系不适用,不利于酵母甘露聚糖纯度的提升。
国内市场的酵母甘露聚糖主要为含量20%~50%的规格,价格较低,且低纯度限制了酵母甘露聚糖的广泛应用,因此,研究开发一种提高酵母甘露聚糖纯度的方法,对于提高酵母甘露聚糖产品附加值,满足市场需求具有重要的经济效益和社会效益。
多糖溶液的流变特性对于被应用的食品来说至关重要,会直接影响到该食品的感官品质,所以在开发食品要选择一种胶体时,该胶体的流变特性是需要首先考虑的因素。不同纯度的酵母甘露聚糖,其粘度差别较大,对应用体系的影响不同,如何做到不改变体系流变学性质,而又能够发挥酵母甘露聚糖的功能特性就显得至关重要。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种高纯度酵母甘露聚糖的制备方法。
为了实现本发明目的,本发明的技术方案如下:
一种低粘度、高纯度酵母甘露聚糖的制备方法,以酿酒酵母细胞壁为原料,采用水提醇沉法,得到粗品酵母甘露聚糖,先经中性蛋白酶酶解,并在磷酸缓冲液保护下,进行链霉蛋白酶酶解并多次离心,再加工即得。
本发明技术方案所得的低粘度、高纯度酵母甘露聚糖产品为白色松软的棉絮状固形物。
进一步地,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)以酿酒酵母细胞壁为原料,采用水提醇沉法,得到粗品酵母甘露聚糖Ⅰ(纯度在80%以下);
(2)采用去离子水,将步骤(1)所得粗品酵母甘露聚糖配制成溶液;
(3)向步骤(2)所得溶液中加入中性蛋白酶neutrase,进行酶解,酶解结束后,进行灭酶,得粗品酵母甘露聚糖的一次酶解液;
(4)将步骤(3)所得的一次酶解液进行离心处理;
(5)取步骤(4)所得上清,加入乙醇进行醇沉,离心收集沉淀,得粗品酵母甘露聚糖Ⅱ;
(6)取步骤(5)所得沉淀,加入磷酸盐缓冲液配制成溶液,采用NaOH调节溶液pH值至7.5~8.0;
(7)取步骤(6)所得溶液,加入链霉蛋白酶,进行酶解,酶解结束后,进行灭酶,得粗品酵母甘露聚糖的二次酶解液;
(8)将步骤(7)所得二次酶解液进行离心处理;
(9)取步骤(8)所得上清,加入乙醇进行醇沉,离心收集沉淀;
(10)将步骤(9)所得沉淀采用去离子溶解,搅拌均匀至分散完全,将所述溶液采用超滤除盐,收集所得截留液;
(11)将步骤(10)所得的截留液进行喷雾干燥,即得低粘度、高纯度酵母甘露聚糖Ⅲ。
其中,所述步骤(1)中,采用热水浸提法提取粗品酵母甘露聚糖。
其中,所述步骤(2)中,采用去离子水,将步骤(1)所得粗品酵母甘露聚糖配制成15%w/v的溶液。
其中,所述步骤(3)中,中性蛋白酶的添加量为粗品酵母甘露聚糖中蛋白含量的0.05%,酶解温度为45℃,酶解时间为2h。
其中,所述步骤(4)中,离心转速为4000~5000rpm,离心时间为5~10min。
其中,所述步骤(5)中,乙醇的用量为所得上清的二倍体积,离心转速为4000~5000rpm,离心时间为10~20min。
其中,所述步骤(6)中,所述溶液浓度为15%w/v,磷酸盐缓冲液的浓度为0.02M~0.2M,pH为7.0;NaOH浓度为0.01M。
其中,所述步骤(7)中,链霉蛋白酶的添加量为粗品酵母甘露聚糖中蛋白含量的0.05%,酶解温度为40℃,酶解时间为8h。
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