[发明专利]一种淀粉基高膳食纤维冲调粉及其制备方法在审
申请号: | 201410666354.X | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN104366260A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 田映良;崔芸;王芳;徐贵静 | 申请(专利权)人: | 甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司 |
主分类号: | A23L1/105 | 分类号: | A23L1/105;A23L1/308;A23L1/0522 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张克勤 |
地址: | 743022 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淀粉 膳食 纤维 冲调粉 及其 制备 方法 | ||
1.一种淀粉基高膳食纤维冲调粉,其特征在于它由下述质量含量的原料组成:
谷物混合粉50—78.5%、豌豆抗性淀粉10—23.8%、水溶性膳食纤维10—20%、二氧化硅0.5—1.2%和甜味剂1—5%。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉基高膳食纤维冲调粉,其特征在于:所述水溶性膳食纤维为菊粉、葡聚糖、果胶、低聚果糖或异麦芽糖中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉基高膳食纤维冲调粉,其特征在于:所述甜味剂为木糖醇、葡萄糖或果糖中的一种。
4.权利要求1所述一种淀粉基高膳食纤维冲调粉的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
A、制备谷物混合粉
(1)原料的预处理
a.干燥粉碎:将莜麦和荞麦在50—70℃下干燥20—60h后,经粉碎后过80—100目筛,得到粗莜麦和荞麦粉;
b.酶解工艺:将步骤a中得到的粗莜麦和荞麦粉中加入水、中温α-淀粉酶(0.1—0.5mL/Kg)和耐高温α-淀粉酶(0.3—0.9mL/Kg),使其物料质量浓度达到20—40%,然后进行加热,持续5—15min,得到莜麦和荞麦粉的水解液;
c.均质工艺:将步骤b中制得的莜麦和荞麦粉的水解液进行冷却,在20—40Mpa压力下均质5—25min进行均质,得到均质莜麦和荞麦粉的水解液;
d.真空干燥:对步骤c中制得的均质莜麦和荞麦粉的水解液进行真空干燥,其真空干燥条件为:进风温度为150—180℃,出风温度为70—90℃,进料速度为5—20mL/s,进料温度为60—80℃,干燥后得到莜麦和荞麦粉;
(2)原料的复配
将真空干燥得到的莜麦和荞麦粉按照1: 1.7—1: 3的比例进行混合,得到莜麦和荞麦混合粉;
B、制备豌豆抗性淀粉
b1.将质量浓度为15%~25%的豌豆淀粉悬浊液经常压蒸煮25-35min使其糊化;
b2.将步骤b1中糊化后的豌豆淀粉迅速降温到44~48℃;
b3.将步骤b2中降温后的豌豆淀粉用HCl溶液调整pH值到5.0,
b4.将普鲁兰酶添加到步骤b3调整好pH值的豌豆淀粉中,脱支处理20~24h,取出样品,烘干至恒重;
b5.将步骤b4中烘干后的样品,经粉碎后过80—100目筛,得到豌豆抗性淀粉;
C、配制淀粉基高膳食纤维冲调粉:按照权利要求1的配比将原料混合;
D、灭菌成品包装:将步骤C中得到的淀粉基高膳食纤维冲调粉在100—110℃条件下,灭菌10—30min后进行包装得成品。
5.根据权利要求4所述一种淀粉基高膳食纤维冲调粉的制备方法,其特征在于:所述步骤A的酶解工艺中粗莜麦和荞麦粉中加水的温度为50℃。
6.根据权利要求4所述一种淀粉基高膳食纤维冲调粉的制备方法,其特征在于:所述步骤A的酶解工艺中物料加热温度为100℃。
7.根据权利要求4所述一种淀粉基高膳食纤维冲调粉的制备方法,其特征在于:所述步骤A的均质工艺中莜麦和荞麦粉的水解液冷却至70℃再均质。
8.根据权利要求4所述一种淀粉基高膳食纤维冲调粉的制备方法,其特征在于:所述步骤b3中豌豆淀粉用0.1mol/L的HCl溶液调整pH值。
9.根据权利要求4所述一种淀粉基高膳食纤维冲调粉的制备方法,其特征在于:所述步骤b4烘干温度为50℃。
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