[发明专利]一种提高苏氨酸产量的发酵方法

说明书

技术领域

    本发明属于苏氨酸合成技术领域，具体涉及一种提高苏氨酸产量的发酵方法。

背景技术

    苏氨酸是畜、禽、鱼类生长的必需氨基酸之一，在调节动物机能、维持机体健康等方面起着十分重要的作用。生物体本身不能生产苏氨酸，必须通过日常进食加以补充。苏氨酸主要采用工业微生物发酵的方法进行生产，目前各生产企业主要将菌种诱变、培养基和培养温度调整作为技术改进的方向。现有的苏氨酸的发酵方法包括以下步骤：第一步、按常规进行种子培养；第二步、进行正常的实消、接种、培养，底料中不添加抑制剂，培养过程中不流加培养基及添加抑制剂；第三步、发酵结束，提取、精制苏氨酸。但是现有的发酵法生产L-苏氨酸的工业化过程中存在产酸率低的问题，最终产酸为120-130g/L，因此研究开发新的提高苏氨酸产量的方法成为研究的热点。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高苏氨酸产量的发酵方法，该发酵方法可以使苏氨酸产量由120-130g/L提升至140-150g/L。

本发明实现上述目的采用的技术方案是：一种提高苏氨酸产量的发酵方法，包括以下步骤： 

步骤一、先进行菌种培养，然后将得到的种子液接种到发酵培养基中，进行发酵培养；所述的发酵培养基中除水外的各原料成分的添加量为：葡萄糖20-40g/L、氯化钾0.15-0.4g/L、硫酸镁0.3-0.7g/L、磷酸二氢钾1.3-2.0g/L、硫酸亚铁0.005-0.02g/L、硫酸锰0.005-0.02g/L、玉米浆3-9g/L、酵母膏1.0-1.8g/L和甜菜碱0.6-1.8g/L，并在发酵培养基中外加0.02-0.06ml/L的消泡剂和质量百分数不大于2%的抑制剂；

步骤二、在发酵培养期间，当菌体OD值达到最高值的85%-90%时向发酵培养基中再次添加抑制剂，并补充培养基成分，且添加完成后抑制剂在发酵培养基中的质量百分数为2-4%，发酵结束后进行苏氨酸的提取和精制。

所述的步骤二补充的培养基成分包括玉米浆、氯化钾、硫酸镁、磷酸二氢钾、硫酸亚铁和硫酸锰，且以上组分的补充添加量分别为其在发酵培养基中添加量的20%。

步骤一和步骤二所述的抑制剂为柠檬酸钠。

本发明的有益效果

本发明提供的提高苏氨酸产量的方法针对现有发酵法生产L-苏氨酸的工业化过程中产酸率低的问题，从对苏氨酸发酵的代谢途径调控着手，首次将三羧酸循环的代谢流与苏氨酸的代谢流统筹考虑，通过抑制三羧酸循环的方法来加强苏氨酸合成的代谢流，从而加强苏氨酸的合成途径，达到提高产酸、降低成本的目的，本发明可使传统的在底料中加入所有营养成分，中间不再流加营养及添加抑制剂的发酵方法120-130g/L的苏氨酸产量提升至140-150g/L。

具体实施方式

一种提高苏氨酸产量的发酵方法，包括以下步骤： 

步骤一、先进行菌种培养，然后将得到的种子液接种到发酵培养基中，进行发酵培养；所述的发酵培养基中除水外的各原料成分的添加量为：葡萄糖20-40g/L、氯化钾0.15-0.4g/L、硫酸镁0.3-0.7g/L、磷酸二氢钾1.3-2.0g/L、硫酸亚铁0.005-0.02g/L、硫酸锰0.005-0.02g/L、玉米浆3-9g/L、酵母膏1.0-1.8g/L和甜菜碱0.6-1.8g/L，并在发酵培养基中外加0.02-0.06ml/L的消泡剂和质量百分数不大于2%的抑制剂；

步骤二、在发酵培养期间，当菌体OD值达到最高值的85%-90%时向发酵培养基中再次添加抑制剂，并补充培养基成分，且添加完成后抑制剂在发酵培养基中的质量百分数为2-4%，发酵结束后进行苏氨酸的提取和精制。

所述步骤二补充的培养基成分包括玉米浆、氯化钾、硫酸镁、磷酸二氢钾、硫酸亚铁和硫酸锰，且以上组分的补充添加量分别为其在发酵培养基中添加量的20%。

步骤一和步骤二所述的抑制剂为柠檬酸钠。

以下结合具体实施例对本发明做进一步说明：

实施例1：

一种提高苏氨酸产量的发酵方法，包括以下步骤：