[发明专利]抗污染、高通量超滤膜及其制备方法和所用铸膜液

权利要求书

1.一种用于制备抗污染、高通量超滤膜的铸膜液，其特征在于由下列组分按质量百分比配制而成：

聚醚砜                16-30%

互配致孔剂             1~6%

有机酸添加剂           0.5~5%

溶剂                  60~80%。

2.根据权利要求1所述的铸膜液，其特征在于所述互配致孔剂由聚乙烯吡咯烷酮与醇按照质量比为2~5:1混合而成，所述醇选自聚乙二醇、乙二醇、甘油、异丙醇、正丁醇中的一种或两种以上任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的铸膜液，其特征在于所述有机酸添加剂选自柠檬酸、醋酸、苹果酸、草酸、水杨酸、顺丁烯二酸、反丁烯二酸中的一种或两种以上任意比例混合。

4.根据权利要求1所述的铸膜液，其特征在于所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种。

5.一种抗污染、高通量超滤膜，其特征在于采用权利要求1至4任意一项所述的铸膜液制备而成。

6.根据权利要求5所述的抗污染、高通量超滤膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将互配致孔剂、有机酸添加剂与溶剂混合后于20~40℃下超声波分散30-60min，得到溶液；

（2）将聚醚砜加入到溶液中，搅拌溶解，得到铸膜液；

（3）将铸膜液进行真空脱泡，静置6-24h后与无纺布一起置于一体式管式涂膜机或者平板涂覆机上，制成管式膜或者平板膜；

（4）将步骤（3）中制成的管式膜或者平板膜置于空气中，待溶剂挥发,后迅速浸入凝固浴中，转相形成管式超滤膜或者平板超滤膜。

7.根据权利要求6所述的抗污染、高通量超滤膜的制备方法，其特征在于步骤（2）中，将聚醚砜加入到溶液中，于60-80℃以200-400r/min的搅拌速度搅拌8h，然后升温至80-90℃搅拌2-5h，再降温到70-80℃搅拌6-10小时，得到铸膜液。

8.根据权利要求6所述的抗污染、高通量超滤膜的制备方法，其特征在于步骤（3）中，真空脱泡时间为30-60分钟，真空度为0.1MPa。

9.根据权利要求6所述的抗污染、高通量超滤膜的制备方法，其特征在于步骤（4）中，将管式膜或者平板膜置于25-35℃的空气中10~30秒，空气相对湿度为30~50%。

10.根据权利要求6所述的抗污染、高通量超滤膜的制备方法，其特征在于步骤（4）中，所述凝固浴选自去离子水、醇溶液中的一种；所述醇选自乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇中的一种，醇溶液的质量浓度为10~40%；凝固浴的温度为20~35℃，浸泡时间为1~3天。