[发明专利]一种水酶法提取火麻仁中油脂的方法和一种火麻仁蛋白质饮料

说明书

技术领域

本发明涉及提取加工的技术领域。更具体地，涉及一种水酶法提取火麻仁中油脂的方法和一种火麻仁蛋白质饮料。

背景技术

火麻仁是火麻籽经过脱壳的产物，脂肪含量43％～48％，除油以外，还含有30％左右的蛋白质，5％左右的糖以及丰富的钙、磷、铁、锌、锰等。火麻仁油中不饱和脂肪酸含量超过85％，尤其是亚麻酸含量较高，在16％以上。亚油酸和亚麻酸的比值(ω-6)：(ω-3)接近3：1，符合国际公认的营养比例标准；火麻仁油可以提高SOD/GSH-Px等酶活力，清除DPPH自由基的能力超过了橄榄油，适合作为一种抗氧化的膳食资源。火麻仁蛋白质的主要氨基酸是精氨酸、组氨酸、含硫氨基酸，精氨酸、组氨酸在儿童生长期非常重要，含硫氨基酸中的甲硫氨酸和半胱氨酸是产生生物酶所必需的，火麻仁是优质植物蛋白来源之一。

水酶法提油做为一种生物提油方法，以其条件温和、效率高、操作简单安全、油质高、环保性等优点成为近年来国内油脂提取研究的热点。在水酶法提取过程中，较多采用总油提取率评价提油率，即：总油提取率(％)＝(原料总油质量-残渣中总有质量)*100％/原料中总油质量，由于乳状液的存在以及无法彻底破乳，一般实际游离清油得率(清油提取率(％)＝游离清油质量*100％/原料总油质量)大大低于总油提取率。因而，减少乳化，提高清油得率是酶法提油非常重要的环节。

挤压膨化技术作为一种植物油料的前处理技术，原理是利用挤压膨化机内断齿螺旋和剪切销钉的联合挤压、揉搓、剪切等机械作用，以及摩擦生热和喷入蒸汽的湿热作用，使物料处于瞬间高温高压环境，从而破坏细胞组织结构。在物料挤压出模孔的瞬间，压力瞬间释放，水分迅速蒸发，细胞组织再次被破坏。作为酶法提油的前处理技术，可以与酶先后协同作用，起到促进油料中油脂释放及易于提取目的。

专利CN102816631A公开了一种酸法挤压膨化水酶法提取火麻籽油脂的方法，其在挤压膨化前用物料重量2％-5％的2mol/L的硫酸喷洒物料，硫酸对设备会存在一定腐蚀，同时，在后续利用碱性蛋白酶酶解时需要在酶解体系中引入更多的碱，高含量的盐会对水相质量带来不利影响；而且专利中以“总油提油率”为指标，未提及清油提取率；加酶量以混合液总量计，用酶量较大，且未提及副产物液相的再利用。专利CN103445259A利用火麻仁直接磨浆酶解后制作蛋白质饮料，通过整粒煮沸、打浆、胶体磨细磨三个环节使蛋白质溶解，但最终液相中溶解蛋白质的量并不明确。专利CN101828739A公开了一种银耳火麻仁饮料食品及其制备方法，是在常规的直接利用火麻仁制作饮料的基础上加入银耳起到增稠剂的作用，在制备过程中，将火麻仁打浆过滤的滤液进行调配，也未提及滤液中蛋白质的含量，而大部分的营养物质脂肪及蛋白质等尚存在残渣中，是对整体资源利用的极大浪费。

要使火麻仁等小油料产业健康发展，必须重视资源的整体加工效益。因此，需要提供一种能最大程度保障清油提取率的水酶法提取火麻仁中油脂的方法，同时还能提供一种将液相回收利用制作成蛋白质饮料，避免油脂含量高导致口感及稳定性不佳的火麻仁蛋白质饮料。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种水酶法提取火麻仁中油脂的方法，该方法可以克服现有技术中水酶法存在的乳化严重，破乳繁琐，清油得率低，液相利用不充分的问题，该方法是一种无乳化或者微乳化的高清油得率的酶法提油技术。

本发明的另一个目的在于提供一种火麻仁蛋白质饮料，该饮料的原料是对水酶法提取火麻仁中油脂的液相副产物的回收利用，且液相中富含蛋白质，因此本产品的蛋白含量在3％～5％，与其他市售的火麻饮料相比，本产品的添加剂用量大大降低，具有天然植物香味。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种水酶法提取火麻仁中油脂的方法，包括以下步骤：

(1)挤压膨化：将火麻仁粗粉碎后进行挤压膨化；

(2)提取火麻蛋白和油脂体：将挤压膨化后的火麻仁粉碎，加入水，得到混合液，用稀碱溶液调节混合液的pH至8.0～8.5，50～65℃下搅拌提取20～40min；

火麻仁中的蛋白质主要是球蛋白，可以溶解在稀碱溶液中，蛋白质的溶解可以促进油的释放，提高油脂的提取率，但pH不宜过高，碱用量过大会影响体系中可溶物的色泽、增加液相中的盐浓度，不利于后期利用液相制备蛋白质饮料。

(3)酶解：搅拌提取后调节混合液pH至酶的最适作用pH，加入挤压膨化后的火麻仁重量0.5％～2.0％的碱性蛋白酶，酶解2～6h；加入挤压膨化后的火麻仁重量0.5％～1.5％的中性蛋白酶，酶解2～4小时后得到酶解液；