[发明专利]海罗麟功能机织面料及其生产工艺

权利要求书

1.一种海罗麟功能机织面料，其特征在于：包括经线和纬线，经线由甲经、乙经、丙经组成，甲经为100D/48F涤纶DTY+40D SP空包850T/M·S，乙经为68D/36F FDY 1700T/M·Z，丙经为100D/36F涤纶阳离子DTY+40DSP空包500T/M·S，纬线由甲纬、乙纬、丙纬组成，甲纬为100D/48F涤纶DTY+40DSP空包850T/M·S，乙纬为68D/36F FDY 1700T/M·Z，丙纬为100D/36F涤纶阳离子DTY+40D SP空包500T/M·S。

2.如权利要求1所述的海罗麟功能机织面料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)经线：

(2)纬线：

(3)将经上述加工工序后的经线和纬线一起织造成坯布；

(4)染整。

3.如权利要求2所述的海罗麟功能机织面料的生产工艺，其特征在于：所述的乙经、乙纬的定形工序均包括：定形温度为85-95℃，定形时间为90-120min，真空度为0.065-0.075Mpa，蒸汽压力为0.04-0.06Mpa，最后在常温常压下自然冷却至少48小时再进入下一道工序；所述的甲经、丙经、甲纬、丙纬的定形工序均包括：在常温常压下放置至少72小时进行自然定形，消除内应力后进入下一道工序。

4.如权利要求3所述的海罗麟功能机织面料的生产工艺，其特征在于：所述的乙经、乙纬的定形工序均包括：定形温度为90℃，定形时间为100min，真空度为0.07Mpa，蒸汽压力为0.05Mpa，最后在常温常压下自然冷却48小时再进入下一道工序；所述的甲经、丙经、甲纬、丙纬的定形工序均包括：在常温常压下放置72小时进行自然定形，消除内应力后进入下一道工序。

5.如权利要求2所述的海罗麟功能机织面料的生产工艺，其特征在于：所述整经的工序，导丝器摆角12格，纱架与筒子架间距30cm，丝线退绕张力控制在16-18cN，落轴张力控制在36-40cN，刹车距离控制在2.5-3M，整经车速控制在200-250r/min。

6.如权利要求2所述的海罗麟功能机织面料的生产工艺，其特征在于：所述织造的工序，68D/36F FDY 1700T/M·Z、100D/36F涤纶阳离子DTY+40DSP空包500T/M·S两种原料按定经定纬的形式，以联合组织为基础组织进行交织，形成织物的表层；100D/48F涤纶DTY+40D SP空包850T/M·S以平纹组织进行交织形成织物的里层；织物表、里层组织以不等距的组织点进行经向接结。

7.如权利要求2所述的海罗麟功能机织面料的生产工艺，其特征在于：所述织造的工序，织机转速为420±10r/min，综平时间330°，内经综平时间290°，后梁高度+1格，停经架高度75mm，开口动程+2cm，缓冲弹簧圈数6圈，上机张力280±20N。

8.如权利要求2所述的海罗麟功能机织面料的生产工艺，其特征在于：所述染整的工序包括：

退卷→冷堆→平洗→前处理→开幅→预定型→染色→开幅→成品定型→打卷→入库；

前处理工艺：35-45℃时加入碱性处理液，以1-3℃/min的速率升温至70-80℃，保温5-15min，再以0.5-1.5℃/min的速率升温至85-95℃，保温50-70min，然后以0.5-1.5℃/min的速率降温至70-80℃时，用醋酸中和并进行充分洗涤；

染色工艺：30-40℃进行温水化料，以1-3℃/min的速率升温至95-105℃，保温25-35min后，以0.5-1.5℃/min的速率升温至120-130℃，保温80-100min后以1-3℃/min的速率降温至55-65℃时进行还原水洗；

成品定型工艺：定型温度控制在150-170℃，时间20-40S，超喂率10％，并在织物的幅宽方向施加10-15N的张力。