[发明专利]干混外墙粘结砂浆及其制备方法在审
申请号: | 201410679698.4 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104496297A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 强晓震 | 申请(专利权)人: | 芜湖中民科技建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 孙向民;董彬 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外墙 粘结 砂浆 及其 制备 方法 | ||
1.一种干混外墙粘结砂浆的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
a、将矿物粉浸泡于盐酸溶液中,然后过滤、烘干制得改性矿物粉;
b、将水泥、珍珠岩、聚丙烯纤维、硅砂、羧甲基纤维素、改性矿物粉、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合;
其中,所述矿物粉选自海泡石、膨润土、蒙脱石和高岭土中的一种或多种;相对于100重量份的硅砂,所述水泥的用量为15-25重量份,所述珍珠岩的用量为9-16重量份,所述聚丙烯纤维的用量为3-7重量份,所述羧甲基纤维素的用量为3-6重量份,所述改性矿物粉的用量为4-7重量份,所述减水剂的用量为0.3-0.5重量份,所述早强剂的用量为0.5-0.8重量份,所述亚硝酸钙的用量为1-3重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述盐酸溶液为质量分数为30-40%的盐酸水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述浸泡满足以下条件:浸泡温度为15-35℃,浸泡时间为3-6h。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述烘干满足以下条件:烘干温度为120-140℃,烘干时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述聚丙烯纤维的直径不大于4μm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述减水剂选自木质素磺酸钙和/或木质素磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述早强剂选自硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸铝和硫酸钾铝中的一种或多种。
8.根据权利要求5-7中的任意一项所述的制备方法,其中,所述混合满足以下条件:混合时间为20-40min,混合温度为15-35℃。
9.一种干混外墙粘结砂浆,其特征在于,所述干混外墙粘结砂浆通过权利要求1-8中的任意一项所述的方法制备而成。
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