[发明专利]干混外墙粘结砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及砂浆，具体地，涉及一种干混外墙粘结砂浆及其制备方法。

背景技术

干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。干混砂浆具有便于运输和储存的特点。

干混外墙粘结砂浆为干混砂浆中的一种，用于在外墙上作为粘结剂粘黏其他外饰材料，现有干混外墙粘结砂浆往往在浸水后其粘结效果急剧下降，从而导致外饰材料的脱落，由此限制了干混砂浆的应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种干混外墙粘结砂浆，该干混外墙粘结砂浆具有优异的拉伸粘结强度使得其起到优异的粘结作用。

为了实现上述目的，本发明提供了一种干混外墙粘结砂浆的制备方法，所述方法包括：

a、将矿物粉浸泡于盐酸溶液中，然后过滤、烘干制得改性矿物粉；

b、将水泥、珍珠岩、聚丙烯纤维、硅砂、羧甲基纤维素、改性矿物粉、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合；

其中，所述矿物粉选自海泡石、膨润土、蒙脱石和高岭土中的一种或多种；相对于100重量份的硅砂，所述水泥的用量为15-25重量份，所述珍珠岩的用量为9-16重量份，所述聚丙烯纤维的用量为3-7重量份，所述羧甲基纤维素的用量为3-6重量份，所述改性矿物粉的用量为4-7重量份，所述减水剂的用量为0.3-0.5重量份，所述早强剂的用量为0.5-0.8重量份，所述亚硝酸钙的用量为1-3重量份。

本发明还提供了一种干混外墙粘结砂浆，所述干混外墙粘结砂浆通过上述的方法制备而成。

通过上述技术方案，本发明提供的干混外墙粘结砂浆通过各物料的协同作用使得该干混外墙粘结砂浆能够在寒冷环境中使用，即使使用温度低至-15℃，该干混外墙粘结砂浆使用后也不出现开裂和剥落的情况。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种干混外墙粘结砂浆的制备方法，所述方法包括：

a、将矿物粉浸泡于盐酸溶液中，然后过滤、烘干制得改性矿物粉；

b、将水泥、珍珠岩、聚丙烯纤维、硅砂、羧甲基纤维素、改性矿物粉、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合；

其中，所述矿物粉选自海泡石、膨润土、蒙脱石和高岭土中的一种或多种；相对于100重量份的硅砂，所述水泥的用量为15-25重量份，所述珍珠岩的用量为9-16重量份，所述聚丙烯纤维的用量为3-7重量份，所述羧甲基纤维素的用量为3-6重量份，所述改性矿物粉的用量为4-7重量份，所述减水剂的用量为0.3-0.5重量份，所述早强剂的用量为0.5-0.8重量份，所述亚硝酸钙的用量为1-3重量份。

在本发明中，所述盐酸溶液的具体浓度可以在宽的范围内选择，但为了使得干混外墙粘结砂浆具有更优异的拉伸粘结强度，优选地，所述盐酸溶液为质量分数为30-40％的盐酸水溶液。

在本发明中，浸泡的温度和时间可以在宽的范围内选择，但为了使得干混外墙粘结砂浆具有更优异的拉伸粘结强度，优选地，所述浸泡满足以下条件：浸泡温度为15-35℃，浸泡时间为3-6h。

在本发明中，所述烘干条件可以在宽的范围内选择，但为了使得干混外墙粘结砂浆具有更优异的拉伸粘结强度，优选地，所述烘干满足以下条件：烘干温度为120-140℃，烘干时间为1-3h。

在本发明中，聚丙烯纤维可以在宽的范围内选择，但为了使得干混外墙粘结砂浆具有更优异的拉伸粘结强度，优选地，所述聚丙烯纤维的直径不大于4μm。

在本发明中，减水剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但为了使得干混外墙粘结砂浆具有更优异的拉伸粘结强度，优选地，所述减水剂选自木质素磺酸钙和/或木质素磺酸钠。

在本发明中，早强剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但为了使得干混外墙粘结砂浆具有更优异的拉伸粘结强度，优选地，所述早强剂选自硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸铝和硫酸钾铝中的一种或多种。

在本发明中，混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但为了使得干混外墙粘结砂浆具有更优异的防水和防冻性，优选地，所述混合满足以下条件：混合时间为20-40min，混合温度为15-35℃。

本发明还提供了一种干混外墙粘结砂浆，所述干混外墙粘结砂浆通过上述的方法制备而成。