[发明专利]标签用涂布聚酯薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种标签用涂布聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料配比

标签用涂布聚酯薄膜采用三层共挤：芯层采用含有二氧化钛添加剂的白色聚酯切片与PET聚酯切片混合；两个表面层采用含有二氧化硅添加剂的聚酯切片与PET聚酯切片混合；

2)熔融挤出

挤出温度控制在276-278℃，过滤器温度280-282℃，挤出速度控制在45-47r/min；

3)模头铸片

熔体由模头挤出后经表面温度为28-30℃的冷辊激冷，结晶度大幅提高形成铸片，经静电贴附系统施加8KV以上静电；

4)纵向拉伸

模头铸片后，进入纵向拉伸机，纵向拉伸温度为80-84℃，拉伸倍数为2.7-2.8倍；

5)电晕处理

在聚酯薄膜经过纵向拉伸后，对薄膜表面进行电晕处理，以提高薄膜的表面张力，增强润湿性能；

6)凹辊涂布

中间泵将中间料罐中的聚酯型涂布液泵入密闭的刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层，涂布时湿涂布层厚度为控制3～5μm；

7)横向拉伸，涂布液干燥

覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水分，最终在薄膜表面形成均匀的化学处理层，在此阶段设置预热温度为100-105℃、风量为预热段风机最大功率的45-55％；横向拉伸烘箱的进风温度为100-108℃、进排风风量为烘箱风机最大功率的60-65％；

8)牵引收卷、分切。

2.根据权利要求1所述的标签用涂布聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，制备50μm标签用涂布聚酯薄膜，所述芯层含有二氧化钛添加剂的白色聚酯切片的含量控制在17-19％之间，所述面层含有二氧化硅添加剂的聚酯切片的含量控制在70-85％之间，所述百分比为质量百分比。

3.根据权利要求1所述的标签用涂布聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，按质量百分比，所述聚酯型涂布液包括以下成分：

润湿剂异丙醇    5％-7％

水溶性聚酯      20％-25％

固化剂异氰酸酯  2％-3％

余量为纯水；

所述聚酯分子量在8000以上，涂布液的玻璃化温度在60℃以下。

4.根据权利要求1所述的标签用涂布聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，制备50μm标签用涂布聚酯薄膜，所述步骤7)中横向拉伸设备生产车速控制在90-94m/min。