[发明专利]一种复合淤泥处理工艺有效
申请号: | 201410687622.6 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104326634A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 马翔;林健汉;闫晓满 | 申请(专利权)人: | 广州珞珈环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/12 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 淤泥 处理 工艺 | ||
1.一种复合淤泥处理工艺,其特征在于包括如下步骤:
a.除杂:利用孔径为10mm的第一筛网对淤泥进行筛分处理,得到通过第一筛网的淤泥;
b.淤泥预处理:将经过a步骤得到的通过第一筛网的淤泥进行二次筛分处理,筛选出粒径为5-10mm的第一淤泥和粒径小于5mm的第二淤泥;
c.将b步骤得到的第二淤泥通入调理池中,加入第二淤泥体积1-3倍的水进行稀释,然后加入固化剂,通过曝气处理使固化剂与第二淤泥混合均匀,所述固化剂的质量为第二淤泥烘干后质量的6-8%,所述曝气处理的工作压力为0.6-1MPa;
接着,将经过曝气处理的第二淤泥进行压滤、脱水处理,得到泥饼;
d.利用空气输送斜槽向经过b步骤得到的第一淤泥中添加固化剂,所述空气输送斜槽的工作压力为0.5-0.7MPa,接着将固化剂与淤泥搅拌均匀,所述固化剂的质量为第一淤泥烘干后质量的6-8%;
e.将经过c步骤得到的泥饼、经过d步骤处理的第一淤泥运送至临时堆场,静置1-2天,完成处理。
2.根据权利要求1所述的复合淤泥处理工艺,其特征在于:所述c步骤中添加的固化剂的质量为第二淤泥烘干后质量的7%;所述d步骤中添加的固化剂的质量为第一淤泥烘干后质量的7%。
3.根据权利要求1所述的复合淤泥处理工艺,其特征在于所述c步骤的压滤、脱水处理的具体工艺为:将经过曝气处理的第二淤泥通过离心式渣浆泵泵入板框压滤机,进料完成后对板框压滤机中的第二淤泥进行脱水;所述离心式渣浆泵的工作压力为8-10MPa,流量为300m3/h所述脱水工艺的压力为0.8-1.2MPa,脱水时间为8-10min。
4.根据权利要求3所述的复合淤泥处理工艺,其特征在于所述板框压滤机的规格为600m2,所述离心式渣浆泵的进料时间为15-20min。
5.根据权利要求1所述的复合淤泥处理工艺,其特征在于:所述e步骤中第一淤泥通过砼泵运送至临时堆场,所述第二淤泥通过皮带输送机运送至临时堆场。
6.根据权利要求5所述的复合淤泥处理工艺,其特征在于:所述e步骤中的砼泵的流量为60m3/h。
7.根据权利要求1所述的复合淤泥处理工艺,其特征在于:所述固化剂与淤泥采用单轴螺旋搅拌机进行搅拌,搅拌行程为1.8-2.2m。
8.根据权利要求1-7任一项所述的复合淤泥处理工艺,其特征在于所述固化剂由按照质量百分数计的如下组分制成:电炉钢渣5-15%、高炉矿渣5-15%、粉煤灰和生石灰混合物20-35%、脱硫石膏25-35%、水渣10-20%。
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