[发明专利]一种环保节约的新型炼钢造渣工艺在审
申请号: | 201410687657.X | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN104694697A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 淦家余;于湛;单以刚;吴利辉 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/36 | 分类号: | C21C5/36;C21C5/54;C21C7/076;C21C7/06 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 节约 新型 炼钢 造渣 工艺 | ||
1.一种环保节约的新型炼钢造渣工艺,包括以下工序:电炉/转炉出钢、LF炉精炼,其特征在于,
所述电炉/转炉出钢过程中,向钢包中加入增碳剂、脱氧护炉剂、合金及活性石灰5~10kg/t、预熔渣2~4 kg/t,出钢时间为30分钟;
所述LF炉精炼过程中,使用脱氧剂进行扩散脱氧造白渣,加热温度至1500~1580℃化渣,再加入模铸后废弃的火砖块0.5~10kg/t调整炉渣流动性。
2.根据权利要求1一种环保节约的新型炼钢造渣工艺,其特征在于,所述火砖块包括高铝砖和黏土质耐火砖,所述高铝砖的化学成分比为:Al2O3 :55~80%,其余主要为SiO2,所述黏土质耐火砖的化学成分比为:Al2O3 :36~50%,其余主要为SiO2。
3.根据权利要求1一种环保节约的新型炼钢造渣工艺,其特征在于,所述炉渣成分比为CaO :30~50%,SiO2:30~50%,Al2O3:8~25%。
4.根据权利要求1一种环保节约的新型炼钢造渣工艺,其特征在于,所述炉渣成分比为CaO: 40~60%,SiO2:0~15%,Al2O3:15~30%。
5.根据权利要求1一种环保节约的新型炼钢造渣工艺,其特征在于,所述脱氧剂为铝丸、碳化硅、电电石或硅铁粉。
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