[发明专利]挡渣镖及其制备方法

权利要求书

1.挡渣镖，包括镖体和镖杆，镖体采用浇注材料按常规方法制备，镖杆采用钢筋、浇注材料按常规方法制备，其中浇注材料以重量份数计，包括以下原料：

配重材料：44.8～58.3份

耐火材料：废浇注料10.4～18.8份、废镁砖10.4～18.8份、电熔镁砂6.3～20.2份

结合剂：2～5份

其中，配重材料的粒度分布为：

粒度r：1mm≤r≤5mm的配重材料含量≥90％；

粒度r：r＜1mm的配重材料含量≤5％；

粒度r：5mm＜r＜7mm的配重材料含量≤5％；

耐火材料的粒度分布为：粒度r′：1mm≤r′≤5mm的耐火材料含量为55％～60％，剩余耐火材料粒度＜1mm；

所述配重材料体积密度≥6.6g/cm³、粒度≤5mm。

2.根据权利要求1所述的挡渣镖，其特征在于，以重量份数计：

配重材料：47.9～53.1份

耐火材料：废浇注料12.5～17.9份、废镁砖13.5～17.9份、电熔镁砂10.4～14.6份

结合剂：2～5份。

3.根据权利要求2所述的挡渣镖，其特征在于，以重量份数计：

配重材料：50～51份

耐火材料：废浇注料14.6～15份、废镁砖14.6～15.6份、电熔镁砂13.5～14份

结合剂：2～5份。

4.根据权利要求1所述的挡渣镖，其特征在于：所述配重材料采用球磨筛下铁、钢珠、高炉铁渣中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的挡渣镖，其特征在于：所述电熔镁砂粒度≤0.088mm。

6.根据权利要求1所述的挡渣镖，其特征在于：所述结合剂为常规结合剂。

7.根据权利要求6所述的挡渣镖，其特征在于：所述结合剂为硅尘粉、六偏磷酸钠、水玻璃、MgCl₂、三聚磷酸钠、高铝水泥中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的挡渣镖，其特征在于：所述结合剂为六偏磷酸钠与硅尘粉按重量比0.2︰2.6～3.0混合得到。

9.权利要求1～8任一项所述的挡渣镖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、取料：按比例称取配重材料、耐火材料、结合剂；

b、干混：将配重材料、耐火材料、结合剂搅拌均匀得混合料；

c、湿混：以步骤b所得混合料重量计，加入6％-9％水后搅拌均匀得浇注材料；

d、镖体制作：将部分浇注材料装入镖体模具，振动成型；

e、镖杆制作：将钢筋置入镖杆模具中，装入剩余的浇注材料，振动成型；

f、干燥：干燥镖体和镖杆即可。

10.根据权利要求9所述的挡渣镖的制备方法，其特征在于：所述干燥为将镖杆和镖体晾晒至少2天后于120℃～200℃烘烤12h～24h，冷却即可。