[发明专利]设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件及其制造方法

说明书

本发明涉及塑料管的可调连接装置领域，具体为一种设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件及其制造方法。一种设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件，包括中部贯通中空的管体(1)，其特征是：管体(1)的外侧壁上箍有台阶(2)，台阶(2)的外侧壁上箍有突缘(3)，突缘(3)将台阶(2)沿管体(1)的轴线方向分为上台阶(21)和下台阶(22)两部分。本发明机械性能高，使用安全可靠。

技术领域

本发明涉及塑料管的可调连接装置领域，具体为一种设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件及其制造方法。

背景技术

热塑性连续纤维预浸带缠绕管道CFRTP具有耐高压、抗蠕变、不腐蚀、使用寿命长、强度高、质量轻、安装方便、成本低等优势，越来越受到市场的重视与关注，随着CFRTP管材技术的不断研发与完善，生产CFRTP管材的设备、技术、工艺等接近产业化前期，当随着高压、薄壁的热塑性连续纤维预浸带缠绕管道CFRTP的生产，发现尤其是大直径CFRTP管道的生产，薄壁的CFRTP管道的内层与芯层纤维带、管材外层与芯层纤维带的熔贴密实难以100%保证，预浸带层与上下塑料层之间极易产生缝隙，带压的介质极易从纤维带与上下层缝隙切口的端面挤入并引爆管道的问题之一；薄壁管材端面与管件端面对接因熔接面积太少在热涨、冷缩应力与内压力叠加下，其对接口极易产生裂口漏水问题之二。因此现在广泛采用管材外壁插入管件内壁内壁平面熔贴或管材与管件、管材与管件端面对接熔贴二种连接方法在热力、采暖、空调、热水、给水、工业介质输送等领域中的使用就显得十分不安全。

根据薄壁、高压的热塑性连续纤维预浸带缠绕管道CFRTP产品结构的特性与生产工艺存在的弱点，CFRTP管道切口端面不能暴露于压力的介质，否则介质就有可能从未熔接密实的结合面挤入，导致CFRTP管道存在发生爆裂的危险可能。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，解决CFRTP管道切口端面不能暴露于压力的介质中与薄壁管材端面端面对接熔接面积太少存在的问题，本发明公开了一种设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件及其制造方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件，该管件为内部贯通的中空柱型管体，其特征是：

管体的外侧壁上箍有台阶体，台阶体的外侧壁形成上台阶，管体的外侧壁形成下台阶，台阶体的外侧壁上还箍有突缘；

以突缘为对称轴将箍有台阶体的管体分为左右对称的上台阶和下台阶两部分。

所述的设有外壁卡箍导向固定圈和台阶的承插管件，其特征是：

管体形状选用同内径的直通管、异内径的直通管、90°的弯头管、45°的弯头管、同内径的三通接头管和异内径的三通接头管中的任意一种；

选用90°的弯头管或45°的弯头管时，所述的弯头管以管体中心轴线为对称轴呈左右对称地等分为两部分，管体两部分的外侧壁上都设有上台阶和下台阶，两部分以连接体连接，台阶外侧壁的中心处设有突缘；

选用同内径的三通接头管或异内径的三通接头管时，所述的三通接头管以管体T字中心轴线分为三部分，管体三部分的外侧壁上都设有上台阶和下台阶、三部分以连接体连接，台阶外侧壁的中心处设有突缘；

选用同内径的直通管或异内径的直通管时，所述的直通管以管体中心轴线呈左右对称地等分为两部分，管体两部分的外侧壁上都设有上台阶和下台阶，两部分以连接体连接，台阶外侧壁的中心处设有突缘；