[发明专利]一种钎缝结构及电子膨胀阀焊接方法

权利要求书

1.一种钎缝结构，第一焊件上具有第一钎焊面，第二焊件上具有第二钎焊 面，其特征在于：所述第一钎焊面和第二钎焊面相接并形成横截面为V形的钎 焊间隙，钎料在钎焊间隙中形成横截面为V形的钎缝，V形的顶点即第一钎焊面 与第二钎焊面相接的位置。

2.根据权利要求1所述的钎缝结构，其特征在于：所述第一钎焊面与第二 钎焊面均为平面。

3.根据权利要求1所述的钎缝结构，其特征在于：所述第一钎焊面为平面， 第二钎焊面为凸弧面。

4.根据权利要求1所述的钎缝结构，其特征在于：所述第一钎焊面为凸弧 面，第二钎焊面为平面。

5.一种电子膨胀阀焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1)提供阀体、套管和定位片，在阀体上设置第一钎焊面，在套管上设置 第二钎焊面，将套管与阀体装配起来使得第一钎焊面与第二钎焊面之间形成横 截面为V形的钎焊间隙；

S2)将阀体、套管、定位片进行预定位焊接，使三者固定在一起；

S3)将固定在一起的阀体、套管、定位片进行钎焊固定，并实现阀体与套 管的密封连接，在第一钎焊面与第二钎焊面之间形成权利要求书1所述的钎缝 结构。

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀焊接方法，其特征在于：所述阀体外 圆周面上设有阶梯段，阶梯段具有定位台阶面，所述套管的后端设有安装孔， 阶梯段穿过安装孔插入套管内，套管的后端抵在定位台阶面上，所述第一钎焊 面为定位台阶面，所述第二钎焊面为套管的后端面，套管的后端面位于安装孔 的边缘与定位台阶面的内沿相接。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀焊接方法，其特征在于：所述定位台 阶面为平面，套管的后端面位于安装孔的边缘向后凸使得套管的后端面形成锥 面或环形凸弧面。

8.根据权利要求6所述的电子膨胀阀焊接方法，其特征在于：所述定位台 阶面的内沿向前凸使得定位台阶面形成锥面或环形凸弧面，套管的后端面为平 面。

9.根据权利要求6或7或8所述的电子膨胀阀焊接方法，其特征在于：所 述定位片预定位焊接在套管的后端面上。

10.根据权利要求6或7或8所述的电子膨胀阀焊接方法，其特征在于： 所述定位片预定位焊接在阀体的外圆周面上。