[发明专利]一种钎缝结构及电子膨胀阀焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊，特别是一种钎缝结构以及形成该钎缝结构的电子膨胀阀 焊接方法。

背景技术

钎焊是采用比焊件熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎 料熔点，低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件，填充焊缝间隙并与焊件 相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，钎缝光滑美观，适合于焊接精密、 复杂和由不同材料组成的焊件，但是钎焊接头的强度较低，耐热性较差，对钎 焊间隙的要求较高，一般要求在0.01～0.1毫米之间，钎焊时，液体钎料要沿 着钎焊间隙流动去填满形成钎缝，由于钎焊间隙很小，如同毛细管，所以称之 为毛细流动，现有的钎焊间隙结构不合理，导致毛细流动能力较小，钎料无法 填满钎焊间隙，会出现气孔等问题，使钎缝的致密性下降。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种钎缝结构，提高钎缝的致密性，保证 钎缝品质。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种钎缝结构，第一焊件 上具有第一钎焊面，第二焊件上具有第二钎焊面，所述第一钎焊面和第二钎焊 面相接并形成横截面为V形的钎焊间隙，钎料在钎焊间隙中形成横截面为V形 的钎缝，V形的顶点即第一钎焊面与第二钎焊面相接的位置。

进一步的，所述第一钎焊面与第二钎焊面均为平面。

进一步的，所述第一钎焊面为平面，第二钎焊面为凸弧面。

进一步的，所述第一钎焊面为凸弧面，第二钎焊面为平面。

另外，本发明还提供一种电子膨胀阀焊接方法，包括以下步骤：

S1)提供阀体、套管和定位片，在阀体上设置第一钎焊面，在套管上设置 第二钎焊面，将套管与阀体装配起来使得第一钎焊面与第二钎焊面之间形成横 截面为V形的钎焊间隙；

S2)将阀体、套管、定位片进行预定位焊接，使三者固定在一起；

S3)将固定在一起的阀体、套管、定位片进行钎焊固定，并实现阀体与套 管的密封连接，在第一钎焊面与第二钎焊面之间形成上述的钎缝结构。

进一步的，所述阀体外圆周面上设有阶梯段，阶梯段具有定位台阶面，所 述套管的后端设有安装孔，阶梯段穿过安装孔插入套管内，套管的后端抵在定 位台阶面上，所述第一钎焊面为定位台阶面，所述第二钎焊面为套管的后端面， 套管的后端面位于安装孔的边缘与定位台阶面的内沿相接。

进一步的，所述定位台阶面为平面，套管的后端面位于安装孔的边缘向后 凸使得套管的后端面形成锥面或环形凸弧面。

进一步的，所述定位台阶面的内沿向前凸使得定位台阶面形成锥面或环形 凸弧面，套管的后端面为平面。

进一步的，所述定位片预定位焊接在套管的后端面上。

进一步的，所述定位片预定位焊接在阀体的外圆周面上。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：形成横截面为V形的钎缝结 构，由于从V形横截面的顶点到开口的间隙处处不等，并且第一钎焊面和第二 钎焊面相接会形成V形横截面的钎焊间隙，使得钎焊间隙的内端具有毛细管作 用，形成吸附效果，当钎剂、钎料在进入钎缝时，会先填充钎焊间隙较小的内 端，即向V形横截面的顶点填充，然后逐渐向钎焊间隙外端推移，不仅能够更 好地排除钎焊间隙中的气体、杂质等，而且还能有效地消除液态钎料在填充时 出现的小包围现象，可以最大程度提高钎缝的致密性，保证钎缝品质；而在电 子膨胀阀焊接方法中形成上述钎缝结构，能够使阀体与套管焊接结构更稳定可 靠，而且密封性能也得到最大程度的保证。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一的示意图；

图2为本发明实施例一作变化后的示意图；

图3为本发明实施例二的示意图；

图4为图3中I处放大图；

图5为本发明实施例三的示意图；

图6为图5中II处放大图。

具体实施方式

实施例一：