[发明专利]一种纯天然超微苹果粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种纯天然超微苹果粉的制备方法。

背景技术

中国是世界最大的苹果生产国，在东北、华北、华东、西北和四川、云南等地均有栽培。苹果富含丰富的维生素，是世界四大水果(苹果、葡萄、柑桔和香蕉)之冠。具有丰富营养成分，食疗、辅助治疗功能。中医认为苹果具有生津止渴、润肺除烦、健脾益胃、养心益气、润肠、止泻、解暑、醒酒等功效。

目前苹果粉的制作方法包括以下几种加工方式：1、通过热风干燥，将苹果进行切片处理在热风的条件下进行脱水，经过热风干燥后粉碎获得苹果粉，此种方法获得的苹果粉颜色深、营养成分保留率低、且口感有焦糊味，已逐渐被市场所淘汰；2、通过真空冷冻干燥，真空冷冻干燥是目前较前沿的一种粉体加工方式，但由于其加工成本高生产周期长，严重限制了真空冷冻干燥在工业化生产上的应用；3、通过喷雾干燥，目前应用喷雾干燥加工粉体时往往需加入大量助干剂，助干剂的加入严重影响了原有物料的风味以及营养成分，且经过喷雾干燥物料的使用率大大降低，一些不可溶的营养成分没有得到充分的利用；4、通过真空干燥，此法相对于热风以及冷冻干燥都具有营养保留以及减少能源上的优势，但是还是无法避免加热时间及干燥时间长，加热受热不均匀的问题。因此，亟需一种能够更好保留苹果中营养成分同时降低生产加工成本的加工方式。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种零添加、原营养、原风味的纯天然超微苹果粉的制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种纯天然超微苹果粉的制备方法，包括以下步骤：

1)将新鲜苹果片进行预冻处理，将预冻后的苹果片平铺在干燥盘中，进行复合加热真空干燥处理；

2)将复合加热真空干燥处理后的果片在温度低于25℃、相对湿度低于35％的环境下进行粗粉碎，粉碎后的苹果粉过40～100目筛，得到苹果粗粉；

3)将苹果粗粉超微粉碎直至苹果粉的粒径为5～20μm，制得纯天然超微苹果粉。

新鲜苹果片是将成熟度为八成或九成的新鲜苹果洗净后去皮、去核，然后进行切片处理后制得。

切片处理后的新鲜苹果片厚度为2～5mm。

步骤1)所述预冻处理是将新鲜苹果片在-5～-20℃下处理15～30min。

所述的复合加热真空干燥处理是将摆好盘的苹果片置于复合加热真空干燥箱中，干燥处理直至苹果片的含水量小于5％。

所述复合加热真空干燥处理时间为1.5～2h，在干燥处理过程中温度保持在50℃以下，压力保持在50～600Pa。

所述的粗粉碎是将复合加热真空干燥处理后的苹果片粉碎后，用40～100目筛进行分离，粒度大于100目的粗粉继续粉碎、筛分直至通过用40～100目筛目筛。

超微粉碎时采用的气流磨变频机频率为20～30Hz，超微粉碎时间为20～40min。

在制得纯天然超微苹果粉后还包括对纯天然超微苹果粉进行充氮包装的步骤。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的是一种纯天然无任何添加剂的高营养超微苹果粉的制备方法，采用复合加热真空干燥处理方式的应用很大程度上保留了苹果的香气成分以及营养价值，在真空环境下水的三相转化增加了苹果粉的多空疏松结构更加有利于苹果粉的复水性以及溶解稳定性，根据水的三相图可知，当物料温度在0℃时，真空环境时物料中水分的转换方式为液态—固态—气态。复合加热真空干燥方式相比于冷冻干燥极大地缩短了干燥时间以及能源的耗费，真空冷冻干燥样品的预处理极其繁琐，与真空低温干燥相比极大的缩短了干燥时间，并且物料干燥均匀，相比之下复合加热真空干燥方式具有更大的优势。

同时，本发明采用超微粉碎，使苹果粉的粒径达到微米级，增加了苹果粉的应用范围，超微粉碎工艺的应用使得苹果粉获得更多的优质性能，经过超微粉碎的苹果粉具有色泽米白、香气浓郁以及分散性好等优点。此外，对经过加工的超微粉进行充氮包装，充分保证了超微苹果的营养以及保藏时间。

经本发明制得的超微苹果粉粒径为10μm左右，对不溶性膳食纤维有改性作用，对于年老体弱以及婴幼儿来说是一种天然营养膳食补充剂。超微苹果粉不仅可以作为冲调性的固体饮料还可作为食品添加辅料，以改善食品的风味以及口感营养价值，具有广阔的市场前景以及高效的开发利用价值。

附图说明

图1为未经超微粉碎的苹果粉粒度分布图；

图2为经过超微粉碎的苹果粉粒度分布图。

具体实施方式