[发明专利]一种差分信号线的布线方法和PCB板

权利要求书

1.一种差分信号线的布线方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供矩形状的玻璃纤维布，所述玻璃纤维布由相互编织交错的玻璃纤维和填充在玻璃纤维间的粘合剂形成；

确定差分信号线的布线方向，获取玻璃纤维布在所述布线方向上的玻璃纤维扎数；所述布线方向包括：所述玻璃纤维布的长度方向或宽度方向；

在所述布线方向上将所述玻璃纤维布等分为数量与所述扎数相等的玻纤单元，并根据所述玻璃纤维布在与所述布线方向垂直的方向上尺寸和所述数量获取所述玻纤单元的宽度，所述玻纤单元包括布线方向上的玻璃纤维和所述粘合剂；

将所述玻纤单元的宽度作为所述差分信号线之间的中心距；

根据所述差分信号线之间的中心距确定所述差分信号线之间的线距和所述差分信号线的线宽；

当至少两个所述玻纤单元中玻璃纤维的宽度不相等时，沿所述布线方向，在初始布线位置根据所述线距和所述线宽进行布线形成预定长度的差分信号线；根据所述线距和所述线宽，且沿着所述布线方向以锐角角度和偏移宽度在金属层上进行偏移布线形成所需的差分信号线，所述金属层粘贴在所述玻璃纤维布表面；所述偏移宽度通过以下公式计算：

X2＝(a+1/2)*X，a＝0、±1、±2、±3、±4……±n，n大于4的正整数；

其中，X2为偏移宽度，X为玻纤单元的宽度，且每次计算偏移宽度时a的取值不相同。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述差分信号线之间的中心距确定所述差分信号线之间的线距和所述差分信号线的线宽的步骤包括：

按照使用较宽的差分信号线原则和差分信号线紧耦合原则，并根据所述中心距确定所述差分信号线之间的线距和所述差分信号线的线宽。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述线距和所述线宽，且沿着所述布线方向以锐角角度和偏移宽度在所述金属层上进行偏移布线形成所需的差分信号线的步骤包括：

根据所述玻纤单元的宽度确定本次进行偏移的偏移宽度；

沿着所述布线方向,相对于上一次形成的所述差分信号线以锐角角度和所述偏移宽度进行本次偏移；在本次偏移完成后，根据线距和所述线宽沿着所述布线方向继续形成所述预定长度的差分信号线；

接着不断重复上述两个步骤直到形成所需的差分信号线。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预定长度在1800mil-2200mil之间。

5.一种PCB板，其特征在于，包括：矩形状的玻璃纤维布和通过粘合剂粘贴在所述玻璃纤维布表面的金属层；所述玻璃纤维布由相互编织交错的玻璃纤维和填充在玻璃纤维间的所述粘合剂形成；所述金属层上形成有差分信号线对，所述差分信号线对沿着所述玻璃纤维布的尺寸方向延伸；在所述玻璃纤维布的尺寸方向上，所述玻璃纤维布包括数量与玻璃纤维扎数相等的玻纤单元，所述玻纤单元包括：所述玻璃纤维的尺寸方向上的玻璃纤维和所述粘合剂；

所述差分信号线对之间的中心距与所述玻纤单元的宽度相等，所述差分信号线之间的线距和所述差分信号线的线宽是根据所述差分信号线之间的中心距确定的；

所述玻璃纤维的尺寸方向包括：玻璃纤维的长度或宽度方向；

所述金属层上设有通过偏移布线方式形成的所述差分信号线；

所述差分信号线对相邻两次布线之间的偏移宽度通过以下公式计算：X2＝(a+1/2)*X，a＝0、±1、±2、±3、±4……±n，n大于4的正整数；其中，X2为偏移宽度，X为玻纤单元的宽度，且每次计算偏移宽度时a的取值不相同；

所述差分信号线对相邻两次布线之间的偏移角度为锐角角度。