[发明专利]一种差分信号线的布线方法和PCB板

说明书

本发明公开了一种差分信号线的布线方法和PCB板。该布线方法包括：提供矩形状玻纤布，玻纤布由相互编织交错的玻纤和填充在玻纤间的粘合剂形成；确定差分线的布线方向，获取玻纤布在该方向上的玻纤扎数；布线方向包括玻纤布长度或宽度方向；在布线方向上将玻纤布等分为数量与扎数相等的玻纤单元，根据玻纤布与布线方向垂直的方向上尺寸和数量获取玻纤单元宽度，玻纤单元包括布线方向上的玻纤和粘合剂；根据玻纤单元宽度确定差分信号线的线距和线宽；沿着布线方向根据线距和线宽在金属层进行布线形成所需的差分信号线，金属层粘贴在玻纤布表面；本发明方法解决了现有控制差分信号延迟布线方法成本高、占用布线空间多和布线时间长的问题。

技术领域

本发明涉及布线设计领域，尤其涉及一种差分信号线的布线方法和PCB板。

背景技术

在通信业务量提升、通信设备小型化的大背景下，主流的Serdes信号速率已经提升到10.3125Gbps、12.5Gbps，甚至下一步将直接升级到25Gbps；随着信号速率的极大提升，对于差分信号质量特别是p/n间skew的控制提出了更加严苛的要求。

差分信号skew的产生除了PCB布线物理尺寸的差异之外，更深一层的影响是玻璃纤维布的玻纤效应引起；因为玻纤布的形成是依靠环氧树脂将玻纤粘合、层压完成；玻纤经纬线及编织间隔处玻纤高度及环氧树脂含量的差异导致各处的相对介电常数(Dk)是不同的；当PCB布线后，差分信号的两根走线随机落在玻纤布上，导致了p/n间的skew。

目前控制差分信号延迟(skew)的方法主要有：工艺上旋转玻璃纤维布，所有布线整体倾斜(使得走线与玻纤经纬线形成一个锐角)方式或者使用zig-zag的走线方式。

目前常用的旋转玻纤、所有布线整体倾斜方法和zig-zag走线方式在成本控制、布线空间上都有缺陷，特别是对于大尺寸背板影响更大。现有控制差分走线skew的方法至少存在以下问题：

1、工艺上旋转玻纤布的方式，需要对玻纤进行裁剪，浪费板材，增加成本，尤其在大背板上使用将会更浪费板材、增加成本；

2、采用的zig-zag的布线方式需要完成多次小角度调整布线，导致布线不规则，占用比较大的布线空间，且布线难度大，设计周期较长，并且其适用于子卡布线，在背板上使用将会占用较多的布线空间。

3、对于所有布线整体倾斜的布线方式，因布线难度增大而导致使用较多的布线时间。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种差分信号线的布线方法和PCB板，能够解决现有控制差分信号延迟的布线方法存在的成本高、占用布线空间多和布线时间长的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种差分信号线的布线方法，包括如下步骤：

提供矩形状的玻璃纤维布，所述玻璃纤维布由相互编织交错的玻璃纤维和填充在玻璃纤维间的粘合剂形成；

确定差分信号线的布线方向，获取玻璃纤维布在所述布线方向上的玻璃纤维扎数；所述布线方向包括：所述玻璃纤维布的长度方向或宽度方向；

在所述布线方向上将所述玻璃纤维布等分为数量与所述扎数相等的玻纤单元，并根据所述玻璃纤维布在与所述布线方向垂直的方向上尺寸和所述数量获取所述玻纤单元的宽度，所述玻纤单元包括布线方向上的玻璃纤维和所述粘合剂；

根据所述玻纤单元的宽度确定所述差分信号线之间的线距和所述差分信号线的线宽；

沿着所述布线方向，根据所述线距和所述线宽在金属层进行布线形成所需的差分信号线，所述金属层粘贴在所述玻璃纤维布表面。

进一步地，所述根据所述玻纤单元的宽度确定所述差分信号线之间的线距和所述差分信号线的线宽的步骤包括：

将所述玻纤单元的宽度作为所述差分信号线之间的中心距；