[发明专利]换热器及其制造方法

权利要求书

1.一种换热器，其中，该换热器包括：

多个导热管；

壳体，其具有至少一个侧壁部，并且用于将所述多个导热管收纳于内部；以及

集管，其用于向所述多个导热管进水或从所述多个导热管出热水，

在所述壳体的所述侧壁部的局部形成有鼓出部，该鼓出部具有朝向所述壳体的外方鼓出的筒状的周壁部和堵塞该周壁部的顶端部、并且供所述多个导热管接合的顶端壁部，

所述集管具有主体部，该主体部为内部空洞状，具有形成与所述鼓出部对应的开口部的开口边缘部，并且所述开口边缘部外套于所述周壁部，从而所述集管的所述开口部被所述顶端壁部堵塞，在所述集管的内部形成有与所述多个导热管的内部连通的腔室，

作为将所述集管接合于所述侧壁部的方法，使用了如下方法：将所述集管的所述开口边缘部的内周面顶端部预先形成为截面凸状的第1曲面部，并且在所述鼓出部的所述周壁部的外表面上预先形成截面凹状的第2曲面部，并且在使所述第1曲面部和第2曲面部相互面接触的状态下，对该面接触部分及其周边区域实施焊接。

2.根据权利要求1所述的换热器，其中，

所述壳体的所述侧壁部使用金属板而构成，

所述鼓出部通过对所述侧壁部实施冲压加工而一体形成于所述侧壁部，所述鼓出部的所述周壁部与所述顶端壁部一体相连。

3.根据权利要求1所述的换热器，其中，

所述第1曲面部通过使所述集管的开口边缘部向外方弯曲而形成。

4.根据权利要求1所述的换热器，其中，

所述第2曲面部形成于所述鼓出部的周壁部中的、该周壁部的突出高度的中间位置，所述周壁部具有基部，该基部位于比所述第2曲面部靠近所述侧壁部的非鼓出部的位置而避免了该基部与所述集管的开口边缘部之间的嵌合。

5.根据权利要求1所述的换热器，其中，

所述第2曲面部形成于所述鼓出部的周壁部与所述侧壁部的非鼓出部交叉相连的边界部分。

6.根据权利要求1所述的换热器，其中，

所述多个导热管具有呈同心的层叠盘绕状配置的多个螺旋状管体部和与该多个螺旋状管体部的各个端部相连的多个直状管体部，

所述多个直状管体部的端部接合于所述鼓出部。

7.根据权利要求1所述的换热器，其中，

所述壳体构成为具有所述多个导热管的加热用气体的供气口和排气口，从所述供气口流入到所述壳体内的加热用气体以与所述多个导热管的外表面相接触的方式流动后到达所述排气口。

8.根据权利要求1所述的换热器，其中，

所述集管是在所述主体部的外表面部突出设有内部与所述腔室连通的接头用管体部的结构。

9.一种换热器的制造方法，该制造方法用于制造权利要求1至8中任一项所述的换热器，其中，该制造方法包括以下工序：

第1工序，在该第1工序中准备：

多个导热管；

壳体的侧壁部，其构成用于收纳该多个导热管的壳体的一部分，并且形成有鼓出部，该鼓出部具有朝向所述壳体的外方鼓出的筒状的周壁部和堵塞该周壁部的顶端部的顶端壁部；以及

集管，其为内部空洞状，具有形成与所述鼓出部对应的开口部的开口边缘部；并且

将所述集管的开口边缘部的内周面顶端部预先形成为截面凸状的第1曲面部，另一方面，在所述鼓出部的周壁部的外表面上预先形成截面凹状的第2曲面部，

使多个导热管贯穿所述鼓出部的顶端壁部，并且将该多个导热管焊接于所述鼓出部；以及

第2工序，在该第1工序之后，使所述集管的开口边缘部外套于所述鼓出部的周壁部，并且使所述第1曲面部和第2曲面部相互面接触，对该面接触部分及其周边区域实施焊接，将所述集管接合于所述侧壁部。

10.根据权利要求9所述的换热器的制造方法，其中，

在所述第1工序中，所述第2曲面部形成于所述鼓出部的周壁部中的、该周壁部的突出高度的中间位置，

在所述第2工序中，在所述周壁部上形成基部，该基部位于比所述第2曲面部靠近所述侧壁部的非鼓出部的位置而避免了该基部与所述集管的开口边缘部之间的嵌合。