[发明专利]一种超薄钽电容器阳极钽芯及其制造方法

权利要求书

1.一种超薄钽电容器阳极钽芯，其特征在于：包括箔片(1)和钽层(2)，所述箔片(1)为片状结构，所述箔片(1)的至少一个侧面上设置有钽层(2)，所述钽层(2)与箔片(1)连成一体。

2.如权利要求1所述的超薄钽电容器阳极钽芯，其特征在于：所述钽层(2)至少为一层。

3.如权利要求1所述的超薄钽电容器阳极钽芯，其特征在于：所述箔片(1)的材质为钽或铂。

4.如权利要求1所述的超薄钽电容器阳极钽芯，其特征在于：所述钽层(2)的材质为钽或钽的化合物。

5.如权利要求1所述的超薄钽电容器阳极钽芯，其特征在于：所述钽层(2)的面积小于或等于箔片(1)的侧面积。

6.如权利要求1所述的超薄钽电容器阳极钽芯，其特征在于：所述箔片(1)的厚度为1微米至1毫米。

7.如权利要求1所述的超薄钽电容器阳极钽芯，其特征在于：所述钽层(2)的厚度为1微米至10毫米。

8.如权利要求1～7中任一所述超薄钽电容器阳极钽芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

A、选取箔片；

B、采用丝网印刷工艺在箔片的侧面上印刷钽浆；

C、将步骤B中的产品进行低温干燥处理；

D、将步骤C中的产品进行去粘合剂处理；

E、将步骤D中的产品进行高温烧结。

9.如权利要求8所述超薄钽电容器阳极钽芯的制造方法，其特征在于：所述步骤B中钽浆的钽粉比容为100000-250000μF·V/g。

10.如权利要求8所述超薄钽电容器阳极钽芯的制造方法，其特征在于：所述步骤C中干燥处理的温度为40-100℃，时间为10-60分钟。

11.如权利要求8所述超薄钽电容器阳极钽芯的制造方法，其特征在于：所述步骤D去粘合剂处理的方法为将干燥后的产品放入真空烧结炉中升温，所述真空烧结炉升温速率为1-10℃/min，温度达到200-600℃后恒温保持60-180min，且所述真空烧结炉真空度小于1×10^-1Pa。

12.如权利要求8所述超薄钽电容器阳极钽芯的制造方法，其特征在于：所述步骤E高温烧结的方法为将真空烧结炉温度升至1000-1300℃后恒温保持10-30min,且所述真空烧结炉真空度小于1×10^-2Pa。