[发明专利]大型链轮的加工方法

权利要求书

1.一种大型链轮的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，下料，对多个弦长相等的弧形的链板下料，下料后形成的每一个链板所对应的扇形夹角为整数．且保证每一链板的外弧周缘上能加工出整数个链轮的链齿；

第二步，初步加工，先对每一链板的表面加工到规定的尺寸，再分别对每一链板的第一面、第二面、第一端、台阶面及连接第一面和第二面的两侧面均加工到规定的尺寸，并使第一面、第二面及第一端的粗糙度加工到要求尺寸，在初步加工过程中，对每一链板的第二端的表面进行初步加工，并保留5mm～8 mm的加工余量，以便于在第二端上加工链齿，同时还在每一链板上加工固定孔；

第三步，使相邻两个链板的端面相互抵接．拼接形成链轮的轮坯．并使每一链板的第二端朝向轮体的外周；

第四步，通过数控切割机对拼接在一起的轮坯的外周进行割，形成链齿，启动数控切割机的割嘴，使割嘴自轮坯的任意相邻两个链板的接缝处为起始点，开始进行切割加工。

2.如权利要求1所述大型链轮的加工方法，其特征在于，所述第三步和第四步之间还包括，在第三步之后，先通过数控切割机测量链轮的轮坯与数控切割机的轨道之间的夹角，并根据数控切割机序，确定切割加工的方向，再通过数控切割机确定链轮的轮坯的圆心。