[发明专利]圆形盒体注塑模具的冷却水路结构

权利要求书

1.圆形盒体注塑模具的冷却水路结构，其包括第一后模镶件和第二后模镶件，装配时所述第二后模镶件的顶出杆贯穿第一后模镶件并且第二后模镶件的顶出块套装于第一后模镶件的型腔内，其特征在于：所述第一后模镶件围绕成型腔面外周侧开有沿所述成型腔面高度延伸的螺旋形水道，所述第一后模镶件采用增材制造的方法一体成形所述螺旋形水道。

2.根据权利要求1所述的圆形盒体注塑模具的冷却水路结构，其特征在于：所述第一后模镶件的下部基座部分开有直线水道，所述直线水道与所述螺旋形水道联通。

3. 根据权利要求1或2所述的圆形盒体注塑模具的冷却水路结构，其特征在于：所述螺旋形水道为双螺旋水道，所述双螺旋水道包括第一螺旋水道、第二螺旋水道和顶部环形水道，所述第一螺旋水道、第二螺旋水道沿所述第一后模镶件的成型腔面的形状、高度方向呈双螺旋上升排布，所述环形水道位于所述第一后模镶件的顶部空腔的下部的外环侧，所述第一螺旋水道、第二螺旋水道的顶部分别与所述第一环形水道联通，所述第一螺旋水道、第二螺旋水道的底部水道口分别为进/出水口。

4. 根据权利要求3所述的圆形盒体注塑模具的冷却水路结构，其特征在于：所述第二后模镶件的顶出块内开设有环形水道，所述环形水道环绕所述顶出块的成形腔外周设置，所述第二后模镶件的顶出杆内设置有两条直线水道，所述环形水道的两个进/出水口与所述第二后模镶件的顶出杆内设置的两条直线水道分别联通。

5. 根据权利要求4所述的圆形盒体注塑模具的冷却水路结构，其特征在于：所述第二后模镶件的顶出杆内的直线水道由机加工形成，所述第二后模镶件的顶出块及其环形水道采用增材制造的方式一体加工而成。