[发明专利]一种耐高温海水腐蚀的复合板及其生产方法

权利要求书

1.一种耐高温海水腐蚀的复合板，包括覆板和基板，其特征在于：所述覆板和基板为 异种金属；所述复合板复合界面的结合剪切强度达到231MPa。

2.根据权利要求1所述的耐高温海水腐蚀的复合板，其特征在于，所述覆板为钛板， 所述基板为2205双向不锈钢；所述钛板的厚度为12mm±0.5mm。

3.一种耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，包括上部的基板和下部的覆板，其特征 在于，该方法包括：

(1)在地面上堆好沙堆或砂堆；

(2)将表面清洁的基板放到沙堆或者砂堆上；

(3)在基板的待结合面上均匀的放置一定数量、形状和尺寸的金属间隙柱；

(4)将清洁后的覆板放置到间隙柱上；所述基板和覆板为不同种金属；

(5)在所述覆板上表面涂抹缓冲保护层，所述缓冲保护层由润滑油或水溶性粘合剂组 成；

(6)将药框放置在所述覆板的缓冲保护层上；在所述药框内放置主炸药，所述主炸药 在药框内的厚度基本相同；

(7)在覆板的几何中心位置或接近几何中心位置，布放50～200g的引爆炸药；或者先 放置引爆炸药，再放置主炸药；

(8)在引爆炸药位置插入雷管，并将雷管与覆板表面接触；

(9)在使用电雷管的情况下，将电雷管的脚线与起爆线的导线相连接；经过一次或多 次爆破，得到爆炸复合板。

4.根据权利要求3所述的耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，其特征在于，步骤(4) 所述间隙柱为垫片。

5.根据权利要求3所述的耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，其特征在于，步骤(5) 所述润滑油选自黄油；所述水溶性粘合剂选自水玻璃。

6.根据权利要求3所述的耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，其特征在于，步骤(6) 所述主炸药的厚度为100-200mm；步骤(6)所述主炸药的厚度为120-150mm。

7.根据权利要求3所述的耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，其特征在于，步骤(6) 所述主炸药为低爆速高猛度炸药。

8.根据权利要求7所述的耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，其特征在于，所述炸 药参数：爆速2300～2500m/s，猛度≥10mm，殉爆≥3cm。

9.根据权利要求7所述的耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，其特征在于，所述低 爆速高猛度炸药包括主要成份为硝酸铵88-96wt％、柴油2-6wt％和硅酸盐类调节剂2-6wt ％。

10.根据权利要求3所述的耐高温海水腐蚀的复合板的生产方法，其特征在于，步骤(7) 所述引爆炸药为高爆速炸药。