[发明专利]制备加氢处理催化剂的方法

权利要求书

1.一种加氢处理催化剂的制备方法，包括含硅和镁的氧化铝基载体的制备，采用浸渍法负载加氢活性金属组分，经干燥和焙烧，得到加氢处理催化剂，其中含硅和镁的氧化铝基载体的制备方法包括：将水溶性硅油和可溶性含镁化合物依次或同时引入氧化铝基载体，经过热处理后，制得硅和镁的氧化铝基载体。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：由水溶性硅油引入载体中的硅含量以二氧化硅计占改性氧化铝基载体重量的0.1％～5.0％，由可溶性含镁化合物引入载体中的镁含量以氧化镁计占改性氧化铝基载体重量的0.05％～6.0％。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：由水溶性硅油引入载体中的硅含量以二氧化硅计占改性氧化铝基载体重量的0.2％～3.0％，由可溶性含镁化合物引入载体中的镁含量以氧化镁计占改性氧化铝基载体重量的0.2％～3.0％。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：由水溶性硅油引入载体中的硅含量以二氧化硅计占改性氧化铝基载体重量的0.2%~1.5％，由可溶性含镁化合物引入载体中的镁含量以氧化镁计占改性氧化铝基载体重量的0.2％～1.5％。

5.按照权利要求1~4任一所述的方法，其特征在于：引入水溶性硅油和可溶性含镁化合物的用量分别以氧化硅和氧化镁计的摩尔比为0.02~50.0，优选为0.05~10.0，更优选为0.1~5.0。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的水溶性硅油的性质如下：25℃时的粘度为200~7000mPa.s，浊点为30~100℃，优选如下：25℃时的粘度为500~5000mPa.s，浊点为40~65℃。

7.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于：所述的水溶性硅油为聚醚改性硅油。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的氧化铝基载体是以氧化铝为主要组分，含有或不含有助剂组分，其中助剂组分为氟、硅、磷、钛、锆、硼中的一种或多种，助剂组分在氧化铝基载体中的含量在30wt%以下。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所用的氧化铝基载体是氢氧化铝经过高温焙烧后得到的，高温焙烧的条件如下：在450℃～1000℃焙烧1.0h～20.0h，优选为3.0h~8.0h。

10.按照权利要求1~9任一所述的方法，其特征在于：所述氧化铝基载体的性质如下：比表面积为120~420m²/g，孔容为0.4~1.3mL/g，孔直径小于4nm的孔所占的孔容占总孔容的20%以下。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的可溶性含镁化合物是乙酸镁、氯化镁、硝酸镁、硫酸镁的一种或几种。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述热处理采用两段热处理，第一段在温度为60℃～150℃，处理时间为0.5h～20.0h，第二段在温度为180℃～400℃，处理时间为0.5h～20.0h，优选如下：第一段在温度为90℃～120℃，处理时间为1.0h～6.0h，第二段在温度为200℃～350℃，处理时间为1.0h～6.0h。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：水溶性硅油和可溶性含镁化合物依次引入到载体上，其引入方式采用浸渍法，即先将水溶性硅油浸渍到载体上，经养生后，通过低温热处理，然后再将可溶性含镁化合物浸渍到载体上，通过两段热处理，得到改性氧化铝基载体；其中低温热处理是在60℃～150℃，处理时间为0.5h～20.0h；所述两段热处理中，第一段在温度为60℃～150℃，处理时间为0.5h～20.0h，第二段在温度为180℃～400℃，处理时间为0.5h～20.0h。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于：将可溶性含镁化合物配成的浸渍溶液中，含镁化合物浓度以氧化镁计为0.1g/100mL~24g/100mL；将水溶性硅油配成的浸渍溶液中，水溶性硅油浓度以氧化硅计为0.1g/100mL~20g/100mL。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：水溶性硅油和可溶性含镁化合物同时引入到载体上，其引入方式采用浸渍法，即将水溶性硅油和可溶性含镁化合物同时浸渍到载体上，经养生后，通过两段热处理，得到改性氧化铝基载体。