[发明专利]一种纤维增强金属复合材料的制备方法无效
申请号: | 201410716026.6 | 申请日: | 2014-12-02 |
公开(公告)号: | CN104401106A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 施建东 | 申请(专利权)人: | 常熟市东涛金属复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B38/18 | 分类号: | B32B38/18;B32B37/15;B32B37/10 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 金属 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备金属层:将待复合的金属层的一面经除油、除锈及打磨处理后,再在其上均匀涂覆一层熔融状态的热塑性塑料涂层;
(2)制备纤维预成型体:按照复合材料型材的受力分布,将连续纤维制成连续二维或三维的纤维预成型体;
(3)制备纤维增强复合材料:将步骤(2)中制备的纤维预成型体浸入液态基体树脂中进行浸渗,形成纤维增强复合材料;
(4)模压固化成型:在压铸模具中依次放入步骤(1)中制备的金属层和步骤(2)中浸渗处理后的纤维增强复合材料,合模并加压静置固化成型;
(5)后处理:开模取出步骤(4)中固化成型后的复合材料,经退火处理得到纤维增强金属复合材料。
2.根据权利要求1所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述金属为铜板、钛板、铝合金板或不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述除油方法为用质量浓度为5%的强碱性溶液洗涤,所述除锈方法为用质量浓度为5%的强酸性溶液洗涤,其中,钛管用质量浓度为20%HNO3+5%HF溶液洗涤。
4.根据权利要求1所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述热塑性塑料为热塑性聚氨酯或热塑性聚碳酸酯,其涂层厚度为1~3mm。
5.根据权利要求1所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述纤维为碳纤维、玻璃纤维或聚合物纤维。
6.根据权利要求1所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述基体树脂为环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述压力为3~10MPa,静置固化时间为1~12h。
8.根据权利要求1所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述退火工艺条件为:对纤维增强金属复合材料的金属层面,先以5℃/min的速率从室温升温至150℃,保温2~6h,再以10℃/min的速率降至室温。
9.根据权利要求1至8之一所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述纤维增强金属复合材料依次包括金属表面层、金属边界层、柔性过渡层和纤维增强复合材料层,其中,所述柔性过渡层即为热塑性塑料层。
10.根据权利要求9所述的纤维增强金属复合材料的制备方法,其特征在于,所述纤维增强金属复合材料沿圆周方向的拉伸强度为550~650MPa。
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