[发明专利]一种钢管内壁抛丸清理机无效
申请号: | 201410717142.X | 申请日: | 2014-11-29 |
公开(公告)号: | CN104440586A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 王守仁;李亚东;汤以品;高文;曹斐;杨学锋;乔阳 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | B24C3/16 | 分类号: | B24C3/16;B24C7/00;B24C9/00 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 张华 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 内壁 抛丸 清理 | ||
1.一种钢管内壁抛丸清理机,包括钢管支撑和输送部分、活动密封室(5)、抛丸处理部分、丸砂回收和分离部分,所述抛丸处理部分包括抛丸器(12),其特征在于:所述钢管支撑和输送部分包括固定密封室(6),钢管工件的一端置于所述固定密封室室(6)中,钢管工件的另一端通过工件入口穿入活动密封室(5),在所述活动密封室(5)内装有由液压马达驱动的所述抛丸器(12),所述抛丸器(12)位于送砂机构(2)的端部并由回转支撑(4)支撑在钢管工件内壁中。
2.按照权利要求1所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:所述抛丸处理部分包括行走机构(1),所述行走机构(1)包括车架(113),装在所述车架(113)底部的滚轮(114),及带动所述滚轮(114)转动的行走驱动部件,用于供给所述液压马达液压油的液压站(16)装在所述行走机构(1)上。
3.按照权利要求2所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:在所述行走机构(1)上装有用于给所述抛丸器(12)供丸砂的送砂机构(2),所述送砂机构(2)包括高度可调节的底座(24),所述底座(24)装在传送支架(21)上,在底座(24)上装有驱动皮带轮(23),皮带在驱动皮带轮(23)的带动下将丸砂输送至所述抛丸器(12)中。
4.按照权利要求3所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:所述送砂机构(2)的前端装有支撑机构(3),所述传送支架(21)及皮带穿过支撑机构(3)的室体(31)上的开口,在所述室体(31)内部设有用于调整皮带高度的升降导向机构。
5.按照权利要求4所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:在所述支撑机构(3)的前端装有所述回转支撑(4),所述回转支撑(4)位于所述传送支架(21)上,包括轴承(41),所述轴承(41)的内圈装在所述传送支架(21)上,滚轮支架(43)呈圆形阵列排布在所述轴承(41)的外圈圆面上,在滚轮支架(43)的远端装有可在钢管工件内壁上滚动的滚轮(42)。
6.按照权利要求4所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:所述活动密封室 (5)包括室体(51)和设置在室体(51)底部的移动小车(52),在所述室体(51)的相对侧面上开有供钢管工件穿入和穿出的工件入口、工件出口,在所述室体(51)的底部设有集丸池(53),在所述集丸池(53)的底部设有送出丸渣的出料口。
7.按照权利要求4所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:在所述活动密封室(5)与固定密封室(6)之间、钢管工件的下方设有移动支撑(8),所述移动支撑(8)包括移动机构(81)和钢管自转机构(82),所述移动机构(81)包括小车(83)、装在小车(83)上的辊子支架(85)和安装在辊子支架(85)上的辊子(84),所述钢管自转机构(82)包括挂胶滚轮(88),所述挂胶滚轮(88)装在滚轮支架(89)上,所述滚轮支架(89)装在调节支架(80)上,所述调节支架(80)连接在所述小车(83)上,所述挂胶滚轮(88)与电机(86)的输出轴连接。
8.按照权利要求4所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:在所述活动密封室(5)与固定密封室(6)的下方设有卸料辊道(13),所述卸料辊道(13)与丸料提升机(15)连接,在所述丸料提升机(15)的一侧、所述送砂机构(2)的上方,设有丸砂分离器(9),所述丸砂分离器(9)中螺旋输送器的进料口与丸料提升机(15)的出料口连接,所述螺旋输送器的出料口与丸料分离器(9)的进料口连接。
9.按照权利要求1所述的钢管内壁抛丸清理机,其特征在于:所述钢管内壁抛丸清理机还包括大除尘系统(7),所述大除尘系统(7)为三级除尘系统,第一级除尘(71)为位于所述固定密封室(6)上部的弹丸沉降室,所述弹丸沉降室的底部与固定密封室(6)的侧面相接、顶部与固定密封室(6)的顶部通过管道连接;第三级除尘(73)为与第一级除尘(71)管道连接的布袋式除尘器,在所述弹丸沉降室与第三级除尘(73)管道相连接处设有第二级除尘(72),所述第二级除尘(72)为过滤袋。
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