[发明专利]一种FPSO原油装卸系统试验装置及其联调试验方法

权利要求书

1.一种FPSO原油装卸系统试验装置，其特征在于：包括货油泵（1）、气液分离罐（2）、试验水池、外输管路（5）、漂浮软管（6）、软管绞车（7）、排管装置（8）、回水管路（9）和牵引绞车（10），所述的试验水池通过隔层（12）分为试验水池I（3）和试验水池II（4），所述牵引绞车（10）布置在试验水池的试验水池I（3）一侧，牵引绞车（10）上布置有牵引绳（11），所述的隔层（12）上开设有缺口（13），所述货油泵（1）的进口连接有进水管路（14），所述的进水管路（14）上设置有吸入口截止阀（15），进水管路（14）的进口位于试验水池I（3）内，所述的气液分离罐（2）设置于吸入口截止阀（15）和货油泵（1）进口之间的进水管路（14）上，货油泵（1）的出口连接有排水管路（16），所述的排水管路（16）上设置有截止阀I（17），排水管路（16）的出口位于试验水池II（4）内，所述截止阀I（17）和货油泵（1）出口之间的排水管路（16）上设置有流量调节阀（18），所述的外输管路（5）一端与截止阀I（17）和货油泵（1）出口之间的排水管路（16）相连通，外输管路（5）另一端通过旋转接头（24）与漂浮软管（6）首端相连通，外输管路（5）上分别设置有截止阀II（19）和ESD阀（20），所述的截止阀II（19）设置于外输管路（5）和排水管路（16）连通端与ESD阀（20）之间，所述的漂浮软管（6）设置在软管绞车（7）上，所述软管绞车（7）布置在试验水池的试验水池II（4）一侧边沿，漂浮软管（6）穿过缺口（13），所述缺口（13）的开口宽度大于漂浮软管（6）的直径，通过所述的排管装置（8）漂浮软管（6）末端与回水管路（9）进水口相连通，且漂浮软管（6）末端设置有止回阀，所述的回水管路（9）布置于牵引绞车（10）一侧，回水管路（9）出水口与试验水池I（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种FPSO原油装卸系统试验装置，其特征在于：所述的排水管路（16）上分别设置有流量计（21）、压力变送器（22）和温度传感器（23）。

3.根据权利要求1所述的一种FPSO原油装卸系统试验装置，其特征在于：所述的软管绞车（7）沿试验水池II（4）中心对称布置，所述的回水管路（9）与软管绞车（7）相对应布置。

4.根据权利要求1所述的一种FPSO原油装卸系统试验装置的联调试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、试验前的检查：首先检查并使流量调节阀（18）关闭、截止阀I（17）关闭、截止阀II（19）打开，然后检查并使旋转接头（24）和排管装置（8）性能良好，再检查并使进水管路（14）、排水管路（16）和外输管路（5）连接完好； 

步骤二、运转软管绞车（7），通过排管装置（8）将漂浮软管（6）排放到试验水池II（4）中，同时利用牵引绞车（10）通过牵引绳（11）将漂浮软管（6）拉至试验水池I（3）中，并将漂浮软管（6）与回水管路（9）进行对接，使漂浮软管（6）与回水管路（9）相连通；

步骤三、漂浮软管（6）与回水管路（9）对接完成后，手动打开ESD阀（20）及漂浮软管（6）末端的止回阀；

步骤四、货油泵（1）的引水：再次确认并使流量调节阀（18）处于关闭状态，然后利用气液分离罐（2）对货油泵（1）进行引水，直到气液分离罐（2）中的液位达到规定的值；

步骤五、启动货油泵（1），使其达到额定转速，同时缓慢打开流量调节阀（18）并调节其开度，使货油泵（1）的流量达到额定流量；

步骤六、当货油泵（1）达到其额定流量时，保持当前的状态运行一段时间，中间观察进水管路（14）、排水管路（16）和外输管路（5）有无泄漏现象，货油泵（1）运行过程中有无噪声异常或是货油泵（1）轴承温升过高等异常现象；

步骤七、如果出现步骤六中的问题，则立即停止货油泵（1）并排查故障原因，故障解决后重复步骤四到步骤六，

如果步骤六中进水管路（14）、排水管路（16）和外输管路（5）无泄漏现象，货油泵（1）运行正常，则进行下一步骤试验；

步骤八、待试验水池中的水经过进水管路（14）、货油泵（1）、排水管路（16）、外输管路（5）、外输绞车（7）、漂浮软管（6）及回水管路（9）回到试验水池的整个过程运行一段时间以后，首先关闭货油泵（1），待货油泵（1）完全停止转动后，依次关闭流量调节阀（18）、截止阀II（19）、ESD阀（20）及漂浮软管（6）末端的止回阀，然后将漂浮软管（6）与回水管路（9）脱开；

步骤九、利用软管绞车（7）将漂浮软管（6）收回到软管绞车（7）上，整个试验完成。