[发明专利]一种改善全棉光泽和手感的染整加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改善全棉光泽和手感的染整加工方法，属于纺织染整技术领域。

背景技术

生活水平的提高，带动了国内各个行业的发展，从之前对居家生活用品质量不太关注，到现在的对各种居家生活用品精挑细选。家用纺织品越来越被人们重视，现在已与服装用纺织品、产业用纺织品联合组成纺织业的三分天下。床品面料不仅要求其具有较好的舒适性和亲肤性，现在对其装饰性也有较高的要求，如面料的光泽、款式、花型等。

全棉面料因其良好的吸湿性和亲肤性，一直为人们所亲睐。但是其光泽感没有合成纤维和真丝好，通常通过后整理的方式来获得面料良好的光光泽，然而这种光泽并不是永久的，随着使用次数的增加，其光泽会消退，而且面料表面会形成细密绒毛和产生起球现象。

中国专利“一种使含棉织物具有耐久光泽的加工方法”(CN101736590B)介绍了一种使含棉织物具有耐久光泽的加工方法，其通过在烧毛、退浆、丝光工艺后，将面料浸轧含有树脂的整理液并烘干，然后再对面料进行轧光处理。该专利中面料经过整理后，具有良好的光泽，但是由于是采用树脂免烫整理和轧光的方式使织物表面的毛羽服帖，织物表面形成镜面反射，经过几次洗涤后面料的光泽则逐渐消弱。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：全棉面料经染整处理后，其表面光泽、手感度不佳，本发明对其染整工艺进行了改进，提出一种改善全棉光泽和手感的染整加工方法。

技术方案：

一种改善全棉光泽和手感的染整加工方法，包括有依次进行的如下步骤：将坯布烧毛、煮练、漂白、丝光、预拉增白，所述的煮练的步骤中，需要加入烧碱。

所述的烧碱浓度为20～50g/L，优选30～40g/L。

煮练步骤中，堆置时间为50～90min，优选60～80min。

在漂白和丝光步骤之间，将布面进行拉幅烘干定型处理。

所述的拉幅烘干定型处理的工序中，烘干温度140～160℃，车速40～50m/min。

所述的坯布是指全淀粉上浆的坯布；所述的烧毛与煮练的工序之间，对布料进行轧酶冷堆处理。

所述的烧毛工序中，烧毛等级在4级以上。

所述的漂白工序中，调节漂白液的pH范围在8～10之间；漂白工序中双氧水浓度为2～4g/L，堆置时间为40～60min。

所述的丝光工序中，需要在加入丝光促进剂，浓度为1～3g/L；丝光工序中烧碱浓度为220～240g/L，浸碱时间为65～75s。

预拉增白的工序后还进一步包括依次进行的印花、蒸化、水洗的工序，所述的印花工序中采用全海藻浆料作为印花糊料。

所述的水洗工序之后，还包括有柔软定型的步骤；柔软定型工序中柔软剂用量为10～20g/L，起毛起球剂用量为1～3g/L。

所述的柔软定型工序后还可以包括有压光步骤，压光工序中压辊压力为8～12kN，车速为40～50m/min；所述的压光步骤之后，还包括预缩工序。

有益效果

通过本发明的染整方法生产的全棉面料，具有手感优异、光泽度高的优点。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考赵涛编著的《染整工艺与原理》，中国纺织出版社，2009)或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

以范围形式表达的值应当以灵活的方式理解为不仅包括明确列举出的作为范围限值的数值，而且还包括涵盖在该范围内的所有单个数值或子区间，犹如每个数值和子区间被明确列举出。例如，“大约0.1％至约5％”的浓度范围应当理解为不仅包括明确列举出的约0.1％至约5％的浓度，还包括有所指范围内的单个浓度(如，1％、2％、3％和4％)和子区间(例如，0.1％至0.5％、1％至2.2％、3.3％至4.4％)。