[发明专利]A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法

权利要求书

1.一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于，所述底面两端防横摇支座(11)安装在所述液货舱(1)底面沿船体长度方向的两端，所述底面两端防横摇支座(11)的左右两端分别设有竖向的安装面板(21)，所述安装面板(21)通过多个肋板(2)与液货舱(1)的底面连接，所述两个安装面板(21)的外侧分别设有垫木槽(22)，所述垫木槽(22)中均设有垫木(23)，所述绝缘的安装方法包括以下步骤：

一、在液货舱(1)制作完成后，对液货舱(1)的外表面以及底面两端防横摇支座(11)进行打磨除锈；

二、在打磨后的液货舱外表面以及底面两端防横摇支座(11)喷涂防锈底漆，待防锈底漆固化后对液货舱外表面进行表面清理，除去水、油、灰尘和其他污染物；

三、在液货舱(1)的外表面以及底面两端防横摇支座(11)喷涂防腐层；

四、在液货舱(1)的防腐层表面喷涂发泡材料(31)，喷涂的发泡材料(31)厚度为110mm～135mm，待发泡材料(31)表面干燥后向发泡材料(31)表面喷涂保护涂层(61)；

五、在底面两端防横摇支座(11)上设置一个模腔，所述模腔包括边框(41)和底板(42)，模腔上设有灌注口，所述边框(41)上开有分别与左右两端的垫木(23)相匹配的通孔，所述模腔边框(41)朝上安装在底面两端防横摇支座(11)上，模腔边框(41)的上端边缘贴靠在已经喷涂好的发泡材料(31)表面，所述模腔通过支撑件(5)定位，所述模腔的底板(42)不与肋板(2)、安装面板(21)和垫木槽(22)接触；然后通过灌注口向模腔内灌注发泡材料(32)；

六、将模腔中灌注满发泡材料(32)后，静置一小时，然后将模腔脱模；

七、模腔脱模后，向干燥的灌注的发泡材料(32)的表面喷涂保护涂层(62)，保护涂层(62)固化后，液货舱(1)的底面两端防横摇支座(11)绝缘安装完成。

2.根据权利要求1所述的一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于：步骤四中的发泡材料(31)喷涂4～6次达到110mm～135mm的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于：在步骤五中，将模腔安装在底面两端防横摇支座(11)上之前，在模腔内表面敷设一层脱模片。

4.根据权利要求1所述的一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于：在步骤五中，将模腔安装在底面两端防横摇支座(11)上以后，在模腔边框(41) 的通孔和垫木(23)之间填充密封材料。

5.根据权利要求1所述的一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于：步骤六结束后，在喷涂的发泡材料(31)和灌注的发泡材料(32)之间的角缝处设置密封剂(7)，在灌注的发泡材料(32)和垫木(23)之间的角缝处设置密封剂(7)。

6.根据权利要求1所述的一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于：在步骤六模腔脱模后，灌注的发泡材料(32)距离左端垫木(23)的左端面和右端垫木(23)的右端面至少5mm。

7.根据权利要求1所述的一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于：所述步骤七中的保护涂层(62)厚度为1mm。

8.根据权利要求1所述的一种A型独立液货舱底面两端防横摇支座绝缘的安装方法，其特征在于：所述发泡材料(31、32)的外表面距离底面两端防横摇支座(11)的肋板(2)的任意一处边缘至少50mm。