[发明专利]一种环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料

权利要求书

1.一种环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性天然橡胶40-50份，丁腈橡胶15-35份，二硫化四苄基秋兰姆1-3份，含氟表面活性剂2-4份，1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基硅氧烷1-2份，促进剂M  2-4份，促进剂TMTD  1-3份，白炭黑25-35份，滑石粉30-40份，纳米高岭土25-35份，超细氢氧化镁30-40份，磷酸锰5-8份，甲基磷酸二甲酯6-9份，磷酸氢钙5-11份，硼酸镁4-6份，防老剂MB  1-3份，防老剂RD  2-3份，芳香族类油2-4份，硬脂酸2-3.5份；

其中改性天然橡胶采用如下工艺制备：按重量份将0.2-0.8份稀土元素与5-8份浓度为14-17wt%硫酸混合均匀，然后滴加至浓度为8-12wt%高耐磨炭黑悬浮液中，混合均匀后滴加碱液至体系PH值为8-9，然后常温搅拌1-2h，然后加入天然橡胶至天然橡胶在体系中浓度为14-17wt%，搅拌均匀，然后水浴加热至65-72℃搅拌1-2h，加入絮凝剂至体系出现沉淀物，过滤去除水分，用蒸馏水洗涤2-4次，脱水，干燥得到含水量为0.2-0.5wt%的改性天然橡胶，干燥温度为62-67℃。

2.根据权利要求1所述的环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其特征在于，改性天然橡胶、丁腈橡胶的重量比为45-50：30-35。

3.根据权利要求1所述的环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其特征在于，超细氢氧化镁、磷酸锰、甲基磷酸二甲酯、磷酸氢钙、硼酸镁的重量比为35-38：5-6：6-8：6-10：4-5。

4.根据权利要求1-3任一项所述的环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性天然橡胶45-50份，丁腈橡胶30-35份，二硫化四苄基秋兰姆1-2份，含氟表面活性剂3-4份，1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基硅氧烷1-2份，促进剂M  2-3份，促进剂TMTD  1-2份，白炭黑30-35份，滑石粉30-40份，纳米高岭土25-35份，超细氢氧化镁35-38份，磷酸锰5-6份，甲基磷酸二甲酯6-8份，磷酸氢钙6-10份，硼酸镁4-5份，防老剂MB  1-2份，防老剂RD  2-3份，芳香族类油2-3份，硬脂酸2-3份。

5.根据权利要求4所述的环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性天然橡胶48份，丁腈橡胶32份，二硫化四苄基秋兰姆1.5份，含氟表面活性剂3.2份，1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基硅氧烷1.4份，促进剂M  2.6份，促进剂TMTD  2份，白炭黑33份，滑石粉37份，纳米高岭土32份，超细氢氧化镁35份，磷酸锰5.5份，甲基磷酸二甲酯7份，磷酸氢钙9份，硼酸镁4.2份，防老剂MB  1.8份，防老剂RD  2.1份，芳香族类油2.7份，硬脂酸2.4份。

6.根据权利要求1所述的环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其特征在于，其中改性天然橡胶采用如下工艺制备：按重量份将0.6份稀土元素与7份浓度为16wt%硫酸混合均匀，然后滴加至浓度为11wt%高耐磨炭黑悬浮液中，混合均匀后滴加碱液至体系PH值为9，然后常温搅拌2h，然后加入天然橡胶至天然橡胶在体系中浓度为16wt%，搅拌均匀，然后水浴加热至70℃搅拌2h，加入絮凝剂至体系出现沉淀物，过滤去除水分，用蒸馏水洗涤3次，脱水，干燥得到含水量为0.35wt%的改性天然橡胶，干燥温度为65℃。