[发明专利]一种环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料。

背景技术

目前橡胶材料及其制品蓬勃发展，它正迅速代替钢材、金属、水泥及木材、棉等天然聚合物被广泛应用于工业、农业、军事等国民经济的各个部门，天然橡胶材料在长期贮存及使用过程中受到热能、机械能、光能和辐射能的作用，加上氧、臭氧、水分与变价金属、金属离子参与的化学反应，橡胶护套材料逐渐出现变软发粘、变硬变脆或龟裂的老化现象，使其力学性能变坏甚至失去其原有的性能导致在使用过程出现故障，且在制备过程中需要添加合成材料，而合成材料往往含有很高的卤素，在燃烧过程中可产生大量的有毒气体，造成对环境的危害，对人们的生命安全形成巨大威胁，如何对天然橡胶进行改性，制备一种环保，耐老化性能好，耐热阻燃的橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，环保，耐热阻燃，耐老化性能好。

本发明提出的一种环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其原料按重量份包括：改性天然橡胶40-50份，丁腈橡胶15-35份，二硫化四苄基秋兰姆1-3份，含氟表面活性剂2-4份，1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基硅氧烷1-2份，促进剂M  2-4份，促进剂TMTD  1-3份，白炭黑25-35份，滑石粉30-40份，纳米高岭土25-35份，超细氢氧化镁30-40份，磷酸锰5-8份，甲基磷酸二甲酯6-9份，磷酸氢钙5-11份，硼酸镁4-6份，防老剂MB  1-3份，防老剂RD  2-3份，芳香族类油2-4份，硬脂酸2-3.5份；

其中改性天然橡胶采用如下工艺制备：按重量份将0.2-0.8份稀土元素与5-8份浓度为14-17wt%硫酸混合均匀，然后滴加至浓度为8-12wt%高耐磨炭黑悬浮液中，混合均匀后滴加碱液至体系PH值为8-9，然后常温搅拌1-2h，然后加入天然橡胶至天然橡胶在体系中浓度为14-17wt%，搅拌均匀，然后水浴加热至65-72℃搅拌1-2h，加入絮凝剂至体系出现沉淀物，过滤去除水分，用蒸馏水洗涤2-4次，脱水，干燥得到含水量为0.2-0.5wt%的改性天然橡胶，干燥温度为62-67℃。

优选地，上述环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料中，改性天然橡胶、丁腈橡胶的重量比为45-50：30-35。

优选地，上述环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料中，超细氢氧化镁、磷酸锰、甲基磷酸二甲酯、磷酸氢钙、硼酸镁的重量比为35-38：5-6：6-8：6-10：4-5。

优选地，上述环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其原料按重量份包括：改性天然橡胶45-50份，丁腈橡胶30-35份，二硫化四苄基秋兰姆1-2份，含氟表面活性剂3-4份，1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基硅氧烷1-2份，促进剂M  2-3份，促进剂TMTD  1-2份，白炭黑30-35份，滑石粉30-40份，纳米高岭土25-35份，超细氢氧化镁35-38份，磷酸锰5-6份，甲基磷酸二甲酯6-8份，磷酸氢钙6-10份，硼酸镁4-5份，防老剂MB  1-2份，防老剂RD  2-3份，芳香族类油2-3份，硬脂酸2-3份。

优选地，上述环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料，其原料按重量份包括：改性天然橡胶48份，丁腈橡胶32份，二硫化四苄基秋兰姆1.5份，含氟表面活性剂3.2份，1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基硅氧烷1.4份，促进剂M  2.6份，促进剂TMTD  2份，白炭黑33份，滑石粉37份，纳米高岭土32份，超细氢氧化镁35份，磷酸锰5.5份，甲基磷酸二甲酯7份，磷酸氢钙9份，硼酸镁4.2份，防老剂MB  1.8份，防老剂RD  2.1份，芳香族类油2.7份，硬脂酸2.4份。

优选地，上述环保耐热阻燃耐老化改性天然橡胶材料中，其中改性天然橡胶采用如下工艺制备：按重量份将0.6份稀土元素与7份浓度为16wt%硫酸混合均匀，然后滴加至浓度为11wt%高耐磨炭黑悬浮液中，混合均匀后滴加碱液至体系PH值为9，然后常温搅拌2h，然后加入天然橡胶至天然橡胶在体系中浓度为16wt%，搅拌均匀，然后水浴加热至70℃搅拌2h，加入絮凝剂至体系出现沉淀物，过滤去除水分，用蒸馏水洗涤3次，脱水，干燥得到含水量为0.35wt%的改性天然橡胶，干燥温度为65℃。