[发明专利]一种连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法

权利要求书

1.一种连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：

A、第一次酸洗

首先以容积计的10～15份浓度为33％的工业盐酸、1～3份的硝酸和20份的水均匀混合制备酸液，然后对连轧碳钢或低合金钢钢管进行第一次酸洗，酸洗时间为10～25分钟，酸洗过程中控制所述酸液的FeCl₂浓度为35～75g/L；酸洗完成后洗去连轧碳钢或低合金钢钢管上的酸液；

B、砂轮修磨

对经过第一次酸洗的连轧碳钢或低合金钢钢管进行检查，找出具有内麻坑缺陷的连轧碳钢或低合金钢钢管并用砂轮对其内麻坑区域进行修磨，除去内麻坑区域表面覆盖的物质，然后用高压水冲洗经过砂轮修磨的连轧碳钢或低合金钢钢管的内表面；

C、第二次酸洗

接着以容积计的10～15份浓度为33％的工业盐酸和20份的水均匀混合制备酸液，然后对步骤B所得的连轧碳钢或低合金钢钢管进行第二次酸洗，酸洗时间为20～50分钟，酸洗过程中控制所述酸液的FeCl₂浓度为35～75g/L；酸洗完成后洗去连轧碳钢或低合金钢钢管上的酸液获得无内麻坑缺陷的连轧碳钢或低合金钢钢管。

2.根据权利要求1所述的连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于所述第一次酸洗和第二次酸洗的温度是60～80℃。

3.根据权利要求2所述的连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于所述第一次酸洗和第二次酸洗的温度是70℃。

4.根据权利要求1所述的连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于所述第一次酸洗的酸洗时间是15～20分钟。

5.根据权利要求1所述的连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于所述第二次酸洗的酸洗时间是25～30分钟。

6.根据权利要求1所述的连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于步骤A和步骤C所述洗去连轧碳钢或低合金钢钢管上的酸液的方法是先用水漂洗，再用高压水冲洗。

7.根据权利要求1所述的连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于步骤B所述内麻坑区域表面覆盖的物质是除氧化剂和连轧碳钢或低合金钢钢管上的氧化铁皮不完全反应的产物。