[发明专利]一种自动压紧多孔精密钻铰夹具钻铰零件的方法及夹具在审
申请号: | 201410731281.8 | 申请日: | 2014-12-05 |
公开(公告)号: | CN104708088A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 张劼 | 申请(专利权)人: | 贵州西南工具(集团)有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23C9/00;B23Q3/12 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550009 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 压紧 多孔 精密 夹具 零件 方法 | ||
1.一种自动压紧多孔精密钻铰夹具钻铰零件的方法,其特征在于:首先在钻铰夹具的底座上安装两个支撑块以及四个导柱底座,在支撑块上放置支撑板,支撑板上放置环形支板,将待加工的工件通过整体式弹性销和防呆销定位放置在环形支板上,同时在四个导柱底座上安装有四根导柱,四根导柱分别在压板上设置的四个导套中上下滑动用于压板与底座的精确定位,在压板的底部安装有塑料压块用于稳固压紧工件,在压板上固定有四根导棒,四根导棒穿过多轴器导孔用于多轴器与压板的精确定位,并通过四个弹性箍圈固定并调整压板与多轴器距离,同时在导棒上并且在多轴器与压板之间安装矩形弹簧,加工时将钻铰夹具上的多轴器与机床主轴相连接,机床Z轴带动多轴器沿导棒向下滑动,通过导棒上安装的矩形弹簧传递压力使压板同时沿导柱下滑,当压板上的塑料压块接触到工件后,通过机床Z轴控制矩形弹簧的压缩变形量逐步施加压力,钻头通过钻套定位钻入待加工的工件,对待加工的工件进行钻铣,钻铣结束后,机床Z轴上升带动多轴器上抬,通过弹性箍圈的限位,连带压板上升,完成钻铣动作。
2.根据权利要求1所述的自动压紧多孔精密钻铰夹具钻铰零件的方法,其特征在于:所述的矩形弹簧的压缩变形量为20%时,铣刀钻入钻套进行精密导向运动,当弹簧压缩变形35%时,铣刀开始钻铣工件,弹簧变形至40%时,工件钻铣结束。
3.一种自动压紧多孔精密钻铰夹具,包括底座(1),其特征在于:在底座(1)上设置有两个支撑块(2)和四个导柱底座(3),在支撑块(2)上设置有支撑板(4),在支撑板(4)上设置有环形支板(16),在环形支板(16)上设置有防呆销(5)和整体式弹性销(6),在导柱底座(3)上设置有导柱(7),导柱(7)与压板(8)上的导套(13)相滑动配合连接,在压板(8)上的设置有塑料压块(9),在压板(8)上设置有四根导棒(10),导棒(10)与多轴器(11)相连接,在导棒(10)上并且在多轴器(11)与压板(8)之间安装矩形弹簧(12)。
4.根据权利要求3所述的自动压紧多孔精密钻铰夹具,其特征在于:在导棒(10)穿过多轴器(11)导孔处设置有弹性箍圈(14)。
5.根据权利要求3所述的自动压紧多孔精密钻铰夹具,其特征在于:在压板(8)上设置有钻套(15)。
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