[发明专利]一种合成气甲烷化制天然气催化剂的制备方法有效
申请号: | 201410732094.1 | 申请日: | 2014-12-06 |
公开(公告)号: | CN105727973B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 孙晓丹;张舒冬;张信伟;刘继华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/887 | 分类号: | B01J23/887;B01J29/48;B01J23/883;C07C9/04;C07C1/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成气 甲烷 天然气 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种合成气甲烷化制天然气催化剂的制备方法,所述催化剂包括活性组分、第一助剂、第二助剂和载体;所述活性组分为Mo,第一助剂为Ni,第二助剂为Ce、Co、V、Mn或W中的一种或几种,载体为氧化铝、氧化硅、HZSM-5中的任一种;以催化剂中各元素质量占载体质量的百分比为基准,活性组分的含量为20wt%~50wt%,第一助剂的含量为1wt%~5wt%,第二助剂的含量为5wt%~10wt%,余量为载体;所述催化剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将活性组分前驱体、第一助剂前驱体溶于水中,得到溶液A;
(2)将载体加入到步骤(1)得到的溶液A中,经老化、干燥、焙烧处理后,得到催化剂前体B;
(3)采用还原气氛对步骤(2)得到的催化剂前体B进行还原处理;
(4)将步骤(3)得到的还原后的催化剂前体B与多元醇溶液加入到高压反应釜中,密封后用氢气置换2~5次,然后调节氢气压力至2~4MPa,在200~300℃下反应2~5h,所述的多元醇是木糖醇、山梨醇、甘露醇、阿拉伯醇中的一种或多种;
(5)将步骤(4)得到的反应流出物放置1~3h,然后过滤,所得固体样品在室温下进行干燥,直至样品表面无液相,得到催化剂前体C;
(6)将活性组分前驱体与第二助剂前驱体溶于水中,得到溶液D,然后加入步骤(5)得到的催化剂前体C,经干燥、焙烧处理后,得到催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:第二助剂为Ce和Co。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:活性组分的含量为30wt%~40wt%,第一助剂的含量为1wt%~3wt%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(6)中所述活性组分前驱体为Mo的可溶性盐。
5.按照权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(6)中所述活性组分前驱体为四钼酸铵、钼酸铵。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(6)中所述活性组分前驱体为钼酸铵。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述第一助剂前驱体为硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍或氯化镍中的一种或多种。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述第一助剂前驱体为硝酸镍或醋酸镍。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述溶液A中活性组分Mo的浓度为0.1~1mol/L,第一助剂Ni的浓度为0.1~1.2mol/L。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述老化温度为10~90℃,老化时间为1~24h,所述干燥温度为70~150℃,干燥时间为2~12h,所述焙烧温度为350~650℃,焙烧时间为2~12h。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述老化温度为20~60℃,老化时间为4~12h;所述干燥温度为80~120℃,干燥时间为4~8h;所述焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为4~8h。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述催化剂前体B中,钼以元素计在载体中的含量为1wt%~8wt%。
13.按照权利要求12所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述催化剂前体B中,钼以元素计在载体中的含量为3wt%~6wt%。
14.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的还原气氛为氢气或者氢气与氮气的混合气体,所述混合气体中氢气的体积百分含量为10%~95%。
15.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述还原处理过程如下:氮气气氛下将催化剂前体B升温至300~600℃,然后通入氢气或氢气与氮气的混合气体,在0.1~0.5MPa下处理4~8h后,在氮气气氛下降至室温。
16.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述多元醇溶液的质量浓度为5%~10%。
17.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述多元醇溶液与步骤(3)得到的还原后催化剂前体B的体积比为5~10。
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