[发明专利]食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法有效
申请号: | 201410737944.7 | 申请日: | 2014-12-05 |
公开(公告)号: | CN104387477A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 蔡银华;乐义华 | 申请(专利权)人: | 上海申光食用化学品有限公司 |
主分类号: | C08B11/12 | 分类号: | C08B11/12 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 陈淑章 |
地址: | 201424 上海市奉贤*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食品级 取代 度特低 粘度 羧甲基纤维素 制备 方法 | ||
1.食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法,按照下述方法制备:
A.碱化
将纤维素原料,质量浓度40-50%氢氧化钠水溶液和质量浓度85-95%乙醇溶液同时加入碱化捏合机内搅拌,纤维素原料:氢氧化钠水溶液:乙醇溶液的质量比为1:(1.9-5.1):(1.5-4.0),氢氧化钠水溶液和乙醇溶液预先混合均匀;
B.降粘
再向碱化捏合机内加入纤维素原料质量分数0.3-1.5%的降粘剂进行降粘,降粘过程温度控制在20-50℃,时间为40-80分钟,降粘所用的降粘剂选用双氧水溶液,按双氧水溶液与95%乙醇溶液的质量比为1:5-10稀释后,缓慢加入;
C.醚化
将物料从碱化捏合机进入醚化捏合机,醚化剂在20-40分钟内均匀地喷淋在物料上,醚化剂为质量浓度60-80%的氯乙酸乙醇溶液,其中纤维素原料与醚化剂的质量比为1:1.8-3.0,醚化反应的温度逐步升高,控制在50-80℃,反应时间为60-120分钟,然后降温至40-60℃;
D.洗涤烘干
降温出料,经过中和,用体积百分比70-80%的乙醇溶液洗涤2次以上,脱液,再经烘干、粉碎后得到高纯度食品级低粘羧甲基纤维素钠成品。
2.根据权利要求1所述的食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:所述步骤A中纤维素原料为木浆纤维素与棉纤维素的混合物,木浆纤维素与棉纤维素的质量比为0.1-0.3:1,所用棉纤维素聚合度为500-600,木浆纤维素1000-1500。
3.根据权利要求1所述的食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:其中步骤A中,纤维素原料:氢氧化钠水溶液:乙醇溶液的质量比为1:2.3-2.5:1.75-2.0。
4.根据权利要求1所述的食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:步骤B中所述双氧水溶液的质量浓度为30%。
5.根据权利要求1所述的食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:其中步骤C中,纤维素原料与醚化剂的质量比为1:1.9-2.3。
6.根据权利要求1所述的食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:步骤D中所用浓度为70-80%乙醇溶液的用量为:纤维素原料和70-80%乙醇溶液质量比为1:10-20。
7.根据权利要求1所述的食品级高取代度特低粘度羧甲基纤维素钠的制备方法,其特征在于:步骤D中脱液的具体步骤为通过挤压或离心的方式让羧甲基纤维素钠与洗涤的乙醇溶液分离。
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