[发明专利]高压水混流破鳞带钢清洗系统有效
申请号: | 201410740791.1 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104492835A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 聂松林;纪辉;杨凯强 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | B21B45/08 | 分类号: | B21B45/08;B23P23/04 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 吴荫芳 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 水混流破鳞 带钢 清洗 系统 | ||
1.高压水混流破鳞带钢清洗系统包括卷材运输线(1)、快速装载装置(2)、开卷机(3)、钢材初矫模块(4)、测厚仪(5)、干燥机(7)、氧化层探测仪(8)、在线表面光度仪(9)、静电涂油机(10)、收卷机(11)和快速卸载装置(12);其特征在于还设置了高压水混流破鳞单元(6),高压水混流破鳞单元(6)包括水箱(13)、过滤器(14)、高压水泵(15)、混流器(16)、调节阀(17)、加料器(18)、分流器(19)和喷幕机(20);待清洗的成卷带钢位于卷材运输线(1)处等候处理;快速装载装置(2)用于将待清洗的成卷带钢快速输送到工位;开卷机(3)用于对待清洗的成卷带钢进行开卷,形成平面钢板;开卷后的带钢被传送到钢材初矫模块(4)处进行处理;测厚仪(5)用于对经过钢材初矫模块(4)处理后的带钢的厚度进行检测;经过厚度检测后的带钢被传送到高压水混流破鳞单元(6)处进行清洗;带钢清洗时,水箱(13)中的水经过过滤器(14)在高压水泵(15)的作用下形成稳定射流,调整调节阀(17)的开口大小,控制磨料的流量,磨料通过加料器(18)在混流器(16)的作用下与高压水混合,混合浆液经分流器(19)进入喷幕机(20)对带钢表面进行冲刷,实现机械除鳞;经过高压水混流破鳞单元(6)清洗后的带钢在干燥机(7)的作用下被烘干;氧化层探测仪(8)和在线表面光度仪(9)用于对经过干燥机(7)烘干处理后的带钢的氧化层厚度和表面粗糙度进行实时、在线检测;经过氧化层厚度检测和表面粗糙度检测后的带钢被传送至静电涂油机(10)处进行处理;经过涂油处理后的带钢在收卷机(11)的作用下重新收成卷形,并通过快速卸载装置(12)离开。
2.如权利要求1所述的高压水混流破鳞带钢清洗系统,其特征在于:所述的钢材初矫模块(4)包括剪头机、拉矫机和切边剪。
3.如权利要求1所述的高压水混流破鳞带钢清洗系统,其特征在于:所述的高压水混流破鳞单元(6)包括2个间距可自由调节的喷幕机(20),喷幕机(20)位于带钢上表面并沿带钢宽度方向对称分布,用于处理不同规格的带钢。
4.如权利要求1所述的高压水混流破鳞带钢清洗系统,其特征在于:所述的高压水混流破鳞单元(6)的数目及高压水混流破鳞单元(6)中的喷幕机(20)的数目根据实际选取不同数值。
5.如权利要求1所述的高压水混流破鳞带钢清洗系统,其特征在于:所述的喷幕机(20)由驱动马达连接旋转叶轮构成,旋转叶轮连通管道,混合浆液通过管道进入旋转叶轮形成浆幕。
6.如权利要求1所述的高压水混流破鳞带钢清洗系统,其特征在于:还在干燥机(7)前设置了分离装置(21),位于带钢下表面,用于对带钢清洗后产生的废液进行水和磨料的分离,分离后水通过分离装置(21)上部设置的出口经过相应管道进入水箱(13)进行循环使用,分离后的磨料通过分离装置(21)下部设置的出口经过相应管道进入加料器(18)进行循环使用。
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