[发明专利]隧道窑有效
申请号: | 201410745336.0 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN104807325B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 冯伟;张旭 | 申请(专利权)人: | 湖南奥特朗工业装备有限公司 |
主分类号: | F27B9/12 | 分类号: | F27B9/12;F27B9/36;F27B9/30 |
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地址: | 412200 湖南省株*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隧道窑 | ||
1.一种隧道窑,包括窑顶、二侧墙和窑车,二所述侧墙相对设置,所述窑顶夹设于二所述侧墙顶端与所述窑车共同围成两端开口的窑收容空间,所述窑车运载的产品收容于所述窑收容空间,沿产品移动方向所述隧道窑可划分为预热段、烧成段和冷却段,其特征在于,在所述窑收容空间的纵向中间位置设置一条贯通全窑的通道,所述通道在所述预热段称为中间火道,在所述烧成段称为燃烧火道,在所述冷却段称为中间风道,所述通道两侧装载需烧制的产品,所述烧成段包括多个燃烧器、燃气主管、燃气支管、助燃气管、燃烧火道、排烟通道、看火孔和高温热风风道,多个所述燃烧器分布于所述窑顶纵向中心线位置,所述燃气支管一端连接所述燃气主管,另一端连接所述燃烧器,所述燃烧火道与所述燃烧器处于同一竖直线,所述排烟通道夹设于产品与所述侧墙之间,所述看火孔设于所述侧墙,所述助燃气管连通所述高温热风风道,所述高温热风风道设于所述侧墙且贯穿所述烧成段和所述冷却段。
2.根据权利要求1所述隧道窑,其特征在于,所述通道的水平宽度为200-300mm。
3.根据权利要求1所述隧道窑,其特征在于,所述排烟通道为所述产品和二所述侧墙之间的间隙,贯穿全窑,所述排烟通道的水平宽度为80-150mm。
4.根据权利要求1所述隧道窑,其特征在于,多个所述燃烧器均匀分布于所述烧成段的所述窑顶纵向中心线,多个所述燃烧器的燃烧火焰由上往下高速喷入所述燃烧火道。
5.根据权利要求1所述隧道窑,其特征在于,所述预热段包括多组搅拌风装置、中间火道、排烟风机、主排烟口和窑门,所述搅拌风装置包括搅拌风机、搅拌风喷头和吸烟通道,多组所述搅拌风装置的所述搅拌风喷头分布于所述窑顶纵向中心线并贯穿所述窑顶且与所述中间火道处于同一竖直线上,烟气由所述搅拌风喷头从上往下高速喷入所述中间火道,所述吸烟通道设于二所述侧墙,所述搅拌风机一端连接所述吸烟通道,另一端连接所述搅拌风喷头;所述排烟风机连接所述主排烟口,所述窑门设于所述预热段的所述窑收容空间开口处。
6.根据权利要求5所述隧道窑,其特征在于,所述窑门为两扇上推下拉开关的门。
7.根据权利要求1所述隧道窑,其特征在于,所述冷却段包括冷却风机、冷却风支管、冷却风喷头、中间风道、排热风口、排热主风道、排热风机、高温风机和引射式混合器,所述冷却风支管一端连接所述冷却风机,另一端连接所述冷却风喷头,所述冷却风喷头设于所述冷却段的所述窑顶纵向中心线并贯穿所述窑顶且与所述中间风道处于同一竖直线上,所述排热主风道一端连通所述排热风口,另一端连接所述排热风机,所述高温风机一端连接所述排热风口,另一端连接所述引射式混合器,所述引射式混合器设于所述侧墙且另一端连通所述高温热风风道。
8.根据权利要求7所述隧道窑,其特征在于,所述冷却风喷头数量包括多个,多个所述冷却风喷头均匀分布于所述冷却段的所述窑顶纵向中心线,冷却风通过所述冷却风喷头由上往下高速喷入所述中间风道。
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