[发明专利]混联式起重机用多路阀、液压系统及起重机

权利要求书

1.一种混联式起重机用多路阀，其特征在于：包括回转联(1)、变幅联(2)、伸缩联(4)和起升联(7)；所述回转联(1)通过第三油泵单独供油；所述变幅联(2)和所述伸缩联(4)并联，且通过第二油泵供油；所述起升联(7)能够通过第一油泵单独供油，所述起升联(7)也能够通过所述第一油泵和所述第二油泵合流供油，并且，所述第二油泵输出的液压油也能够通过所述起升联(7)直接回到液压油箱中。

2.如权利要求1所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述第二油泵与所述起升联(7)连通的油路上设置有合流阀(5)，所述合流阀(5)与所述起升联(7)连通的油路上连通有旁通油路，所述旁通油路通过单向阀连通所述起升联(7)；

所述第二油泵输出的液压油能够依次通过所述合流阀(5)和所述起升联(7)直接回到液压油箱中，所述第二油泵输出的液压油也能够依次通过所述合流阀(5)和所述单向阀，与所述第一油泵输出的液压油合流进入所述起升联(7)，通过所述起升联(7)进入起升系统。

3.如权利要求2所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述回转联(1)包括回转开中心比例阀，所述回转开中心比例阀至少包括中位、第一工作位和第二工作位，所述回转开中心比例阀在中位时，所述第三油泵输出的液压油通过所述回转开中心比例阀直接回到液压油箱，所述回转开中心比例阀在第一工作位和第二工作位时，所述第三油泵输出的液压油均能够通过所述回转开中心比例阀进入回转系统，实现所述回转系统的左右转动和复位动作。

4.如权利要求2所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述变幅联(2)包括变幅换向阀和变幅压力补偿器(3)，所述变幅换向阀至少包括中位、第一工作位和第二工作位，所述变幅换向阀位于中位时，所述第二油泵与所述变幅换向阀之间的油路截止，所述变幅换向阀位于第一工作位和第二工作位时，所述第二油泵输出的液压油均能够通过所述变幅换向阀进入所述变幅压力补偿器(3)，然后，通过所述变幅压力补偿器(3)重新进入所述变幅换向阀，最后通过所述变幅换向阀进入变幅系统，实现所述变幅系统的变幅和复位动作。

5.如权利要求2所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述伸缩联(4)包括伸缩换向阀和伸缩压力补偿器，所述伸缩换向阀至少包括中位、第一工作位和第二工作位，所述伸缩换向阀位于中位时，所述第二油泵与所述伸缩换向阀之间的油路截止，所述伸缩换向阀位于第一工作位和第二工作位时，所述第二油泵输出的液压油均能够通过所述伸缩换向阀进入所述伸缩压力补偿器，然后，通过所述伸缩压力补偿器重新进入所述伸缩换向阀，最后通过所述伸缩换向阀进入伸缩系统，实现所述伸缩系统的伸出、缩回和复位动作。

6.如权利要求2所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述起升联(7)包括起升开中心比例阀，所述起升开中心比例阀至少包括中位、第一工作位、第二工作位、第三工作位和第四工作位，所述起升开中心比例阀位于中位时，所述第一油泵和所述第二油泵输出的液压油通过所述起升开中心比例阀直接回到液压油箱，所述起升开中心比例阀位于第二工作位和第三工作位时，所述第一油泵输出的液压油均能够通过所述起升开中心比例阀进入起升系统，实现所述起升系统的起升、下落和复位动作；所述起升开中心比例阀位于第一工作位和第四工作位时，所述第一油泵输出的液压油和第二油泵输出的液压油合流且能够通过所述起升开中心比例阀进入所述起升系统，实现所述起升系统的起升、下落和复位动作。

7.如权利要求2-6任一项所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述第二油泵的输出端还连通有分流阀(9)，分流阀(9)的输出端连通液压油箱，所述分流阀(9)的弹簧腔连通第一梭阀的出油口，所述第一梭阀的两个进油口分别连通所述起升联(7)的负载反馈油口、所述第二梭阀的出油口和所述合流阀(5)的负载反馈油口，所述第二梭阀的两个进油口分别连通所述伸缩联(4)的负载反馈油口和所述变幅联(2)的负载反馈油口。

8.如权利要求7所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述第二油泵的输出端还连通第一溢流阀(10)，所述第一溢流阀(10)的输出端连通液压油箱，所述第一溢流阀(10)为主溢流阀。

9.如权利要求8所述的混联式起重机用多路阀，其特征在于：所述伸缩联(4)与伸缩系统连通的油路上旁通有第二溢流阀(8)，所述第二溢流阀(8)的输出端连通液压油箱，所述第二溢流阀(8)为二级溢流阀。